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热门关键字：智能制造 | MES | 新零售

迈向智能化转型厂内智能物流系统
解决方案

串联条码、移动设备、电子看板、ERP，打造从采购、领料、生产、仓储到发货及售后等智能化厂内全作业环节。

了解更多

订单无法准时交付！厂内作业一团乱！

您的企业是否正面临以下困扰？

入库盘点

采购收货

供应商送货收料时间长，错发漏发频繁，所以还没入库也只好就赶送现场！

入库盘点

实物数据采集困难，经常出错不说，人工盘点耗时还长，漏洞百出。

生产领料

物料太多，领料发料节奏快，人工领料常出错，物料过期报废损失太大！

生产加工

生产现场不透明，工艺无法管控，人力成本高，生产成本怎么都降不下来。

完工入库

账实不符，货物流转慢，入库耗时耗力，管控起来太困难了。

出库盘点

仓库物料堆放一团乱，找货理货成难题，团队连夜加班也盘点不完！

订单发货

出货时间长，还经常错发漏发，客户等着收货，货物却迟迟无法发出！

供应链与物流
如何“安全”过关

观看供应链与物流讲座，疫情危机下，
企业如何重构供应链及物流体系

>>管理困扰

供应链中断？透明现场？物料调动难？供应商效率低

>>如何因应

鼎捷助力解决供应链问题，帮助企业快速寻找供应商，整合订单，实时调度，应对疫情快速恢复供应链，让智能物流系统恢复生产和运作，大大提高周转水准。

智能仓储？透明现场？物动单到？

这些，鼎捷厂内智能物流系统都可以助您实现！

有效串联条码、移动设备及ERP系统，提升生产现场效率、订单交付能力及库存周转水准三大智能制造关键指标！

鼎捷软件厂内智能物流系统通过将条码、移动设备、ERP系统的有效串联，应用于制造业从采购、生产、仓储到发货等作业环节。提升生产现场效率、订单交付能力以及库存周转水准三大智能制造关键指标，为企业加速实现智能制造提振核心竞争力。

交期承诺

完工入库

移动扫码质检节省往返时间，快速完成入库，并减少人工入库的出错几率。

订单出货

仓储效率提升后，单次出货时间得以大大缩短，订单准时交付率也水涨船高。

生产效率

生产领料

根据生产任务单自动生成领料单据，仓库扫码拣料0差错。

生产加工

移动终端实时报工、现场图纸无纸化、移动品检实时回馈进度，生产现场状况实时查询。

库存水平

采购收货

PDA扫码移动点收，防错提效；及时扫码信息看板实时推送，缩短等待时间。

仓库盘点

移动设备盲扫，快速高效，只需几小时即可实现出、入库整体盘点，错误率几乎为0。

交期承诺
生产效率
库存水平

小投入大回报

应用厂内智能物流系统，效益看得见！

采购收货

Before

ERP手工录入平均收货一单耗时8分钟以上；录入耗时长造成信息传递盲区。
After

PDA与ERP数据联动只需耗时3分钟；0耗时，及时扫码信息看板实时推送。

生产领料

Before

人工领料常出错，物料报损率高。
After

系统根据生产任务单自动生成领料单据，仓库扫码减料0差错。

生产加工

Before

生产现场不透明，工艺无法管控，生产成本高。
After

生产状况即时回报数据到系统，生产计划处理只需半小时，工单准时完工率达80%。

完工入库

Before

手工入库耗时耗力，耗时10分钟以上。
After

扫码质检节省往返时间，仅需5分钟即可完成。

订单出货

Before

订单出货时间长，且经常错发漏发，影响订单准时交付。
After

提高仓储效率，大大缩短单次出货时间，订单准时交付率可提升至70%以上。

仓库盘点

Before

团队连夜加班盘点，人工识别容易出错。
After

不需加班扫，只需几小时实现库存整体盘点，错误率几乎为0。

低成本、低风险、高兼容

您所看到的远不止这些！

支持主流移动设备

采用主流移动开发模式，能支持各类移动硬件（手机、平板、工业PDA），实现移动下单、移动接单、移动监测、移动检验。
使用广泛网络环境

除了同步数据（上传/下载）外，所有功能皆可脱机操作，以适应广泛的网络环境。
开发维护成本低

开发与运行成本低，后台应用逻辑开发与ERP是同样的开发语言，可大大降低开发与维护成本，彻底解决企业较关注的成本问题。
无第三方软件集成风险

ERP逻辑内生性集成，兼容性高，不用担心第三方软件集成风险及时间成本和投入成本。
无需再购买服务器

可建置于ERP公用应用服务器和数据库服务器，减少企业额外支出。

走进智能场景展示现场，听听他们怎么说！

厂内物流情景呈现！错料频繁、帐实不符...您的仓储是否遇到这样的问题？

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从账实不符到账实相符只差了一个厂内智能物流，宜兰汽配告诉你仓储管理没那么难！

备货挪用？货不对单？……您也因为这些顽疾影响订单达交吗？

客户案例

莱克电气

智能仓储提升订单交付力

莱克电气是国内高端清洁电器的领军企业，近年来在小家电市场异军突起。面对账务与实物流存在较多的时间差，作业现场透明度不佳，流程运转效率也不高等仓储物流现状，莱克借助鼎捷厂内智能物流系统，利用电子看板、物料扫码、工业PDA，实现透明智能现场管理，提升仓管产线的工作效率。
老板电器

互联终端实现高效智能储运

老板电器37年专注高端厨房设备，超过3500万家庭的忠实选择；连续9年荣膺亚洲品牌500强。随着电商平台的崛起，线下门店的拓展，企业面临物料品类繁多，盘点耗时耗力，库存无法实时更新，供应商运作周期长等问题。鼎捷智能物流系统上线后，大大缩短了供应商交货周期，降低人力成本，提高仓库效率。
宁波继峰

简单条码解决料件质量追溯难题

宁波继峰汽车零部件股份有限公司是一家专业设计、生产汽车座椅头枕、扶手的中型企业。品类繁杂是汽车零部件生产企业管理的一大难题，鼎捷厂内智能物流系统帮助继峰加强对零件品料的质量追溯管理，可以一目了然的知道这个零件来源于哪条产线，哪家供应商，让质量追溯不再是难题。
升威电子

实时监控打造透明智能现场

升威电子是国内编码器、电位器、开关等基础电子元器件生产龙头企业，并主导编码器、电位器国家行业标准的编写。由于产品具备多样化特征，涉及物料7万多种，生产、交付极易出错。升威引进鼎捷厂内智能物流，将条码、移动设备、ERP系统进行了有效串联，应用于采购、生产、仓储到发货等作业环节，大大提高了客户满意度。
宜兰汽车配件制造

智能库位管理让生产更有序

宜兰汽配作为全球第一个用LED做出汽车门槛踏板的厂商，是多家知名企业的配套厂商和供应商。大量手工作业费时费力而且极易出现误差，更是造成仓库管理混乱，严重影响生产进度及交付能力。通过应用鼎捷厂内智能物流，所有物料均采用条码管理，并实行库位管理，使得仓储管理效率得到了有效提升。
白马

减少等待浪费迈向精益生产

白马实业作为国内领先的汽油割灌机制造商，拥有多个海外营销机构，覆盖全球各主要市场。由于入库管理及时性差，成品出货批次管理混乱，经常出现备货挪用，导致货不对单，大大影响订单准时交付。通过导入鼎捷厂内智能物流，实现批号管理及数据的及时更新，有效避免找料困难和货物挪用乱发等问题。