系列研討會,挑戰少量多樣的生產衝擊

鼎新為電子業舉辦各式管理議題與實務操作兼俱的研討會,如您在過去因工作繁忙無法親臨參加,我們將提供免費講義資料索取….期許與您在產業快速變化的年代,一同吸收新知,一同改變與成長…

【少量多樣】議題

如何因應客製化訂單少量多樣的營運策略變革與挑戰

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如何因應客製化訂單少量多樣的營運策略變革與挑戰

放眼全球,各工業國家為角逐工業強國摩拳擦掌,部署新一輪製造業革命計畫。除德國推出「工業4.0」,美國啟動「再工業化」,日、韓等國提出產業創新戰略,台灣「生產力4.0」計畫也應運而生。課程內容將協助電子業在工業4.0趨勢下的處境,面對少量多樣客製化的市場轉變,除了企業【接單模式】的修正外,隨著訂單結構比例的調整,其他諸如生產規劃/存貨政策/採購管理/產品開發等運作領域也將遭受衝擊。企業應該如何快速的全面因應與調整,避免營運績效受到嚴重侵蝕,將會是能否順利轉型的關鍵。

活動議程
一、從工業4.0來看電子業客製化的市場挑戰

•為什麼工業4.0的時代會是客製化的時代
•少量多樣客製化不僅是【接單模式改變】更將牽動公司對於現行【營運策略模式】的全面審視及調整

二、因應客製化議題之精簡化與高速化的管

•運用品號管理降低交易處理複雜度
•調整及修正採購策略及備貨模式
•善用模組化設計提升產品配置彈性
•重新思考製造現場的績效追求
•建置快速反應的計畫與排程能力
•強化即時製程掌控與進度管理
•審視及建構合宜的存貨政策
•精細化的成本歸屬及產品利潤管理

三、持續提升企業經營績效的輔導模式與客戶案例分享

•一體化輔導方法論
•企業績效改善案例分享

【電子業趨勢】議題

智慧崛起!工業4.0浪潮揭開製造革命關鍵

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智慧崛起!工業4.0浪潮揭開製造革命關鍵

智慧工廠是製造業的發展趨勢,近幾年製造業面對席捲而來的工業4.0浪潮,課程內容將介紹工業4.0帶來的產業變革,製造業在面臨轉型創新的變革過程如何找到正確的方向,以及如何掌握大數據、物聯網、機器人、自動化設備等契機,讓台灣企業能夠迎頭趕上這波不得不面對的趨勢。鼎新特別安排的專業的講師團隊,東海大學劉仁傑教授與工研院戴熒美博士與熊治民博士,專家解析與專家看法將讓您更快速了解工業4.0與智慧製造。

講師陣容與議程
一、面對世界工廠移轉,揭開製造業關鍵的下一步

劉仁傑 教授
東海大學 工業工程與經營資訊學系

二、因應製造業轉型之智能工廠趨勢分析

戴熒美 博士/研究員
工研院 產業經濟與趨勢研究中心

三、物聯網、網宇實體系統及智慧工廠發展與應用趨勢

熊治民 博士/經理
工研院 產業經濟與趨勢研究中心

 

【電子業趨勢】議題

工業4.0供應鏈互聯網之進料協作

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工業4.0供應鏈互聯網之進料協作

台灣企業一向充滿了韌性,總能在全球市場變局中殺出一條血路來,面對未來,逐步朝向市場的少量多樣客製特性,不只是影響了作業效率,更改變了企業交期政策、生產政策、採購政策等營運策略。在工業 4.0 催化了客製化的深度與廣度的趨勢下,企業除必須重新調理經營的 know-how 與自身作業流程外,更需要整合上游廠商交貨流程,共同面對嚴峻的少量多樣之市場挑戰。鼎新電腦本著服務台灣企業的責任,推出符合少量多樣客製化特性的解決方案,與台灣企業共同攜手面對工業4.0的挑戰。

活動議程
一、工業 4.0 供應鏈互聯網

• 工業 4.0 概述 • 工業 4.0 供應鏈互聯網因應之道

二、供應鏈互聯網實戰方案

• 供應鏈互聯網之進料協作管理議題 • 供應鏈互聯網之進料協作解決方案

三、案例分享

• 客戶典範及實施效益

 同業分享

透過製程控管提升品質及交期-微鑫電子案例分享

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透過製程控管提升品質及交期-微鑫電子案例分享

台灣產業面對少量多樣、交期縮短、庫存攀高逐漸蠶食獲利,原有成功模式已不再適用,企業須往工業4.0升級努力,打造智慧工廠強化生產力!從接單、報工、生產到交貨,打造一體化流程,有效運用人、機、物,進而提高產能。本活動邀請到微鑫電子分享產銷上情境,透過優化流程與自動化提升產品與管理質量,讓企業贏在決策速度,往智慧製造邁進!及 研華科技 陳志龍 副理 暢談如何邁向智慧製造工廠,另有 鼎新顧問總監 帶領探討智慧生產的核心能力。

講師陣容與議程
一、「速度+效率」打造智慧生產的核心能力

李訓仁 顧問總監
鼎新電腦

二、微鑫電子生產運籌管理製造資源平台案例分享

周眾信 協理
微鑫電子

三、電子業邁向智慧製造工廠應具備的能力

陳志龍 副理
研華電子

 同業分享

寧茂企業精進管理案例分享-建構精準物料規劃及掌控生產脈動提升生產運籌管理

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寧茂企業精進管理案例分享-建構精準物料規劃及掌控生產脈動提升生產運籌管理

本研討會特別針對以電子組裝業設計,幫助企業快速回應市場變化,了解如何在有限的資源下規劃有效的進料及生產排程,探討產業現況與面臨之物料和產能規劃困境,並輔以案例研討方式,說明當初在產銷協調上所面臨問題與管理需求和導入APS系統後的具體效益,透過實例分享與研討作為改善與提昇產銷協調之借鏡參考。此外,本活動將以實機模擬廠內生管每日作業、訂單抽插單的變異、物料ECN採購狀況,APS應用到產線的實際生產狀況回饋後的變異等,讓您現場體驗APS快速的運算能力,依據需求、庫存的變化快速的提供調整對策,可以大幅降低人工查詢庫存料況、需求、生產計劃所耗費的時間。

抽/插單已成常態,生館如何快速回應缺料/搶料狀況
產品生命週期縮短,造成呆滯料風險與庫存成本增加?!
後端產能負荷量不易掌控,提高訂單交期壓力?!

你知道電子產業正面臨以下挑戰嗎?

活動議程
一、寧茂生產運籌管理排程規劃平台案例分享

不景氣年代的挑戰與契機,深化運籌管理,創造企業價值 讓資訊部門成為創造競爭力的策略單位

陳志龍 副理
研華電子

 同業分享

台達電子案例分享-電子組裝業-打造毛利持續成長的關鍵利器

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台達電子案例分享-電子組裝業-打造毛利持續成長的關鍵利器

今天我們用不同的心態不同的角度,看看別人怎麼作。面對瞬息萬變的市場競爭,台達電子卻能履履創下歷史新高,其中材料成本降低正是重要關鍵因素之一,透過工廠營運管制系統,即時蒐集、儲存、整理與分析製造生產現場資料,讓組裝同業的物料訊息完整呈現,降低錯料比例。當『「快」速製造、「穩」定品質、「準」時交貨』已經成為企業成功的必要條件時,產品製造將在此扮演引領挑戰卓越的領航者,唯有透過全面掌握組裝同業的物料訊息,妥善運用關鍵製造資源,具備快、穩、準的生產效率,才能取得優勢,開創新局。

講師陣容與議程
打造毛利持續成長的關鍵利器-台達電客戶案例分享

•台達電公司簡介行業特性描述
•台達電當初導入系統的狀況--面臨哪些管理重點與特別重視的地方
•評估系統的過程及階段性的規劃內容
•導入後的效益分享
•給同產業的建議

講師:台達電子工業股份有限公司 孫聖坤 經理

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