企業轉型智慧製造成為近幾年最重要的議題之一,轉型的關鍵在於新技術及新應用的實踐與效益,鼎新電腦四月起於台中、桃園、高雄、台北接連舉辦《打造透明高效智能化工廠,提升存貨管理力》研討會,由鼎新電腦智能中心 蘇景峯專家、朱昭熹顧問經理、李訓仁總監分享企業轉型智慧製造的路徑,以及鼎新如何透過全程服務為製造產業規劃軟硬整合一體化的智能製造解決方案,從管理診斷到構建智能製造方案的實施路徑,協助企業提升營運核心的各項競爭能力。(活動相簿請點此)
經濟發展成熟,生產模式改變驅使企業走向智慧製造
「未來,人不再參與操作機械過程,應著重於生產後的數據報告分析,評估整個生產結果是否在可接受範圍內。」鼎新電腦 智能中心專家 蘇景峯表示,企業將不只注重產品做得好壞,更開始要求做整體控制,從底層設備控制、現場執行管理,再到經營作業,提升對內對外的偕同運作能力。
他的一席話引發企業思考:這些新技術有必要嗎?有沒有經濟性?
蘇景峯強調這絕對不是盲目跟風,認為這些問題可以從社會的基本面及市場趨勢來推論。他以鋪馬路為例,20年前與現在對比差別是「人變老,機器變大」,意即以前人工成本便宜,機器相對較貴,為了節省社會成本,大家普遍能接受較長的工期;但現在卻完全相反了。
另一個例子是,現在政府要求新出廠的小客車必須加裝胎壓偵測器,但其實胎壓偵測器20年前就有了,只是過往因為經濟性不足只有限定車輛才可以安裝;現在隨著電子控制能力更成熟,相關機能符合時代條件,所以可以大量普及且價格變得便宜了。
同樣的,現代經濟發展到一定程度,從大量生產走到客製化、彈性生產,需求在質、量、時間、金錢、成本的多方要求下,企業不得不接受智慧製造運作需求。
然而,智慧製造整個運作過程包含非常多層面,包含設備控制、系統管理、偕同交易等等,分別在倉儲物流、生產現場、相關設備中呈現。所以在推動智慧製造計畫前,必須要想清楚什麼才是最適合自己的轉型路徑,如何從現有的基礎中跳脫新的運作,賦予產品或服務全新的價值。
智慧藍圖一次規劃,分階段實施
鼎新電腦 智能中心顧問經理 朱昭熹表示:「很多老闆習慣直接告訴顧問想要怎麼做、要買什麼系統或服務,建議先讓顧問了解公司現況、評估訪談找出關鍵管理議題,做真正對企業有幫助的事情。」
朱昭熹顧問經理補充說:「智慧製造計畫一次到位很困難,建議藍圖一次規劃,分階段實施。首先,確立企業老闆關注的事情與目標、企業監控指標、管理議題是什麼?執行之前,還要評估公司目前的現狀,與公司互動(如導入廠內智能物流,就一定看倉庫),依職能訪談清楚了解公司內部每個環節的運作流程/程序,找出改善的要點;再者,設定相關指標、指標樹,利於後續效益監控、持續精進改善等等…。」
最後,朱昭熹顧問經理提醒機台整合的重要性,但礙於時間、預算考量,許多企業望而卻步。因此,經濟部自今年起為期五年的智慧機上盒SMB補助計畫,企業應當把握此次機會實現設備聯網與生產管理可視化,藉由流程改善提升企業生產能力、效率,穩固製造業訂單達交、生產效率、存貨水準的本質。
聚焦「高效精準的倉儲透明化管理」 做為智慧製造轉型起跑點
無論選擇哪一條道路,企業成功與否,還是取決於企業對於自己產品價值觀的看法。
安得烈是台灣製鎖的傳統產業,劉天靠董事長曾於受訪時說過:「鎖,對於現今來說已經不再是防盜的功能,而是一種保險與管理的概念;產品的價值,來自於對消費者能產生多大的效益,而不在於鎖的產品本身。」
安得烈與鼎新最早於2007年開始合作,先導入Workflow ERP系統為資訊化管理奠定基礎;近年營收大幅成長,為使訂單如期出貨人力成本上漲,讓安得烈面臨不得不改變的關鍵期。
劉天靠董事長期望從作業流程優化、整合系統機制與新應用工具,達到降本提效的專案目標,相隔十年再次攜手鼎新規劃智能製造整合應用。首先標定倉儲管理與廠內智能物流應用,透過跨系統整合,聚焦「高效精準的倉儲透明化管理」為關鍵效益指標,使IT與管理充份結合,成為數位應用效益與價值展現的標竿典範企業。
鼎新電腦 智能中心總監 李訓仁表示,企業大多認為存貨管理很重要且一直期望改善,但大多還是做不好;再者,帳料合一是工廠管理的基礎,但資金、存貨又都是影響的變數,因此安得烈首要推進廠內智能物流專案,從「倉儲管理」的基本功開始,確保帳料一致、降低人力、庫存管控透明化做為第一階段的智慧製造轉型起跑點。
當然,因為「習慣」導致變革路中不會一帆風順,但都只是暫時的反應,因當智能物流正式上線後,享受帳料即時正確、作業效率提高、人員負荷降低的成果,自然讓每一個人都樂見這場改變。
後續安得烈將針對研發管理系統及現場即時報工,作為第二階段的智慧製造專案目標,內部已籌組專案團隊,調整人力配置,為接下來的營運規模擴大與進化做足了準備。
》閱讀全文│安得烈-廠內智能物流增營運效益 進化智能製造穩扎基本功
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