進步永不停止 資勇企業以資訊化去蕪存菁

一次託付終身責任,資勇與鼎新電腦的永續伙伴關係

文:卓孟蘭

資勇企業

發布時間: 2018-06-14 17:55:00

企業流程管理

 『價值』是種有形量化產出與無形品質滿意的形容詞及名詞,推進衍伸出可靠及信任的重要關係。然而,創造價值的來源皆為『需求』的產生。舉例:學習需求提升師尊之價值、執行對帳勞務服務因客戶需求創造會計師之價值。企業資源規劃(ERP)廠商則是為著系統上線加定義流程的企業需求,造就深入了解客戶現況、瓶頸與問題後,規劃並『提供專業服務』的實施顧問師價值。

  資勇企業股份有限公司創立於1981年5月,為鋅合金/鋁合金產品的精密壓鑄成型、電鍍、液體/粉體烤漆等,金屬電鍍表面處理五金專業生產工廠。從模具設計/開發→壓鑄→研磨→電鍍→刷線→烤漆,全製程服務的鋅合金電鍍五金加工製造廠,主要產品有建築五金門鎖/電子鎖、建築衛浴五金零配件、辦公/家俱五金、五金扣件、汽車、機車零配件、機械五金..等。

  秉持「資源整合,勇於創新」的經營理念,落實執行「迅速、徹底、有效」的工作精神,用心追求客戶滿意的產品,堅持疼惜大地節能環保理念,響應電鍍產業清潔生產的環保製程觀念,於提高電鍍生產量之際,將廢水處理設備排放量擴大及增設節能污泥乾燥設備;將鎳、鉻回收,減少廢水排放量,全體員工一致的共識以「我們是工業產品的美容師+環境保護的工作者」為企業使命,並以實際行動支持表面處理產業,落實綠色生產節能減碳的環保電鍍目標。推動5S活動及ISO 9001品質政策「品質至上、安全第一、客戶滿意」執行,提升企業競爭力。

  資勇企業在董事長、特助與營運長帶領下,不斷精益求精;近期董事長一聲令下,以提升同仁能力去蕪存菁、流程優化、汰除外掛系統並整合獨立企業體之理念,偕同公司成員與鼎新專案團隊牽手迎戰未來上市與進步的重大挑戰,透過專案配合與流程引導,讓資勇與鼎新之間的關係由廠商客戶變成朋友,更昇華為緊密的家庭關係。

資勇董事長曾經說過: 
『信任你是我唯一的選擇』 
『我把公司交給你們,你們(鼎新PM+顧問師)就如同是我的媳婦與兒子』 
『就是你們不放棄的個性與正面專案執行態度,讓我放心甚至安心』

  腦海中無時無刻地惦念著董事長的交代,它是責任!也是重擔字字句句的託付時時提醒著專案PM與顧問師,在『專案管理』與實施過程中不敢怠慢、步步為營的態度,自計畫主持人發起授權專案經理嚴格監控範疇、成本、時程與變更控制管理的起迄階段,最後以產出論定階段目標完成及實施團隊之價值。

以下誠摯感謝於專案努力付出與執行的每位夥伴:

絕對信任鼎新專案PM並授權要求/激勵團隊的資勇董事長、廠內配合跟催與監控的特助與專案PM-李國彬

  • 專案中辛勞的WFERP-陳俊榮顧問師/HRM-洪書緯顧問師,沒有兩位廢寢忘食地與貼近執行驗薪,並關心著客戶的問題與USER的操作,專案絕對無法順利準確地邁向目標。

  • 深深至上敬意地是為勞苦功高落地執行與操作的所有KU與END USER

  然而,專案執行過程中除系統上線外,更透過專案運作期間無時無刻地讓同仁與各部會主管偕同了解專案運作的手法,舉例:主副專案運作與配合、專案監控與追蹤手法與心法、專案浮時與利害關係人管理方式、專案落實產出論反饋稽核方式,讓資勇企業整體躍進成長,成功達到鼎新電腦對於客戶『一次託付、終生責任』之使命。

  最後,『產出』是實質驗證與交代,侃侃而談地論述著由不可能到可能的發生則是滿意的回饋,更是雙方專案團隊挑戰成功的驗證。然而,這只是第一階段緊接而來的則是第二階段的啟動,畢竟『進步』對資勇企業而言是不會停止也沒有停止的,期待資勇企業與團隊再創佳績共享殊榮。(如下質量效益彙總說明)

◎專案效益整理如下-質化

項目

導入前

導入後

基本資料重整

基本資料建置不一且與結算成本不符

針對以下議題重新定義與調整

  1. 商品分類/2.會計分類/3.主要庫別/4.倉庫性質

  2. BOM表/6.產品途程與製程

工作內容審視與定義

各司其職/本位思考

1.完成流程清晰定義 
2.論述成本產出關聯與影響,取得同仁認同

提升管理能力

完成工作任務

  1. 跨部門溝通會議增加

  2. 報表閱讀能力提升

  3. 直接要求教育廠商

  4. 帳結時效提升(縮短成本產出天數)

  5. 提升主管融入專案與同仁執行力

組織優化

組織問題發現

  1. 去蕪存菁

  2. 發覺管理能力

組織向心力與信心提升

員工不信任也不看好專案可以成功

相信自己也相信團隊可以完成

跨職能溝通

幾乎沒有不願發現與表達問題

站在公司立場組織活絡願意分享

廠商客戶要求力道提升

被動

主動管理與稽核廠商 
加速客戶關係管理與進行銷售數據分析

人員學習與成長

停滯僅完成工作任務

不斷學習與主動提問

◎專案效益整理如下-量化

項目

導入前

導入後

品號與基本資料建置天數

2天

0.5天完成並通知確認,已達製單即時

品檢週期

3天

0.5日完成(早上進貨,下午完成驗收;下午進貨,隔日一早完成)

降低停工待料狀況

品檢NG品,通知處理到來料2週

要因分析後NG品縮短2天處理完成來料

  • 第四季目標改為內部處理時間為2日,來料日內部再度進行分析後降低

單隨物走流程管理

0%,沒有進行

90%絕對落實

  • 第四季目標改為100%

系統熟練度

40分

80分,第四季目標改為100分

成本結算天數

20日

現為10日

  • 第四季目標改為每月5日

專案/事務執行力與效率

48小時

4小時主動追單

EXCEL表單與口頭說明錯誤率降低

EXCEL錯誤20% 
MAIL後停滯 
口頭說明錯誤20%

一律回覆/一律系統產出驗證 
5%

整合跨部門會議

0次

每個月至少1次(固定且瓶頸挖掘)

淘汰外掛

0%(全體沒有信心)

100%(產出認定辦到)

滿意度

50%

90%

全廠製單即時率

20%

90%

  • 第四季目標改為100%

報工管理細緻度評分

30分

80分(成本準確度)

  • 第四季目標優化報工精緻度後,成本準確度提升100分

存貨管理評分

50分

80 分

  • 第四季目標優化 100%準確

應收付對帳 
票據資金管理

每月15日

每月5日

現場同仁系統融入與成長

0%使用系統

60%

  • 第四季目標 要求現場同仁100%使用系統

成本異常率大幅下降,提升成本結算時效

18頁(首月結算)

3頁(次月結算)

系統依賴度

平均每天每人詢問廠內次數3~4次

現為平均1次自主詢問客服單位排除問題

 


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