興聯迎向未來上市櫃之路 整頓作業流程實現料帳合一

文:盧致維

興聯科技

發布時間: 2018-06-14 19:18:00


       現在庫存已提升到近乎8~9成的準確率,公司高層能隨時管控內部的營運概況,做後續經營決策的判斷!鼎新的系統性能和服務團隊令人肯定!未來將導入財務或其他的模組,做為後續精進管理的計畫考量。

─興聯科技 陳楊明 總經理

興聯科技 為夢想實現而努力

  興聯科技(股)公司成立於西元2006年,位居新北市新莊區,乃由一群有無線產品經驗的資深工程師和銷售人員所組成。主力產品為衛星導航模組、藍牙模組、影像感應模組,行車記錄器等和無線、影像相關的產品。興聯以研發團隊厚實的創新能力為利基,隨時關注於最新的市場趨勢,經由自行設計及銷售的方式,將產品銷售給下游客戶;目前既有合作客戶為國內外知名汽車廠及消費性電子廠,來提供客戶最高品質的服務。

舊有ERP系統難行,接觸鼎新盼求轉機

  興聯自營業以來,就希望透過ERP系統的輔助管理,來協助通過國際ISO品質認證,並盼能遵循內稽內控的準則,做好優質的營運管理;也期盼藉由系統的導入,做為未來公司上市上櫃的目標基礎。然而原先所導入的舊ERP系統,受限於既有的功能不足;另一方面則是因為內部現行沒有明確的標準作業規範,且人員因作業繁忙而延遲甚至忘記打單,因此多年以來都無法準確管控委外加工廠商的庫存數量,造成接單委外生產的流程並不順遂。此外,公司內部料帳不符情形頻繁,更造成了企業營運上相當大的困擾,錯失不少潛在商機。過去也一直採行純人工的方式來填寫相關憑證及製作報表,相當費時費力。最重要的是,經過長時間所結算出來的成本又常無法真實反映公司概況,因此公司高層便開始省思有無其他的替代方案。


管理挑戰

  • 無法準確管控委外加工廠商的庫存,導致產品經常有缺漏具爭議。

  • 料帳不符,企業營運上造成相當大的困擾,更錯失不少潛在商機。

  • 人工製作相關憑證及報表,長時間結算的成本無法真實反映現實。

  • 無標準客戶維修流程,也缺乏維修品庫存管理機制,帳務處理困難。

應用效益

  • 增進庫存管控能力,有限時間內結算可靠的成本數據供高層檢視,做為後續企業營運的管控根本。

  • 輔以調撥單據,配合庫存管控機制,減少額外之運輸成本。

  • 接單後能快速安排委外生產及採購、調貨,滿足客戶的供貨需求。

  • 列印單據憑證送簽,定期產出相關報表供高層省視,大幅度減少人工作業的時程,增進公司營運效能和效率。

  • 建立一套維修作業流程,輔以相關維修倉別規劃,改善整體維修作業機制,提高客戶服務滿意度。


  在一次偶然的機緣下,陳楊明總經理(以下簡稱為 陳總經理)發現友人公司的庫存管控得宜,經詢問之下,才得知使用的是鼎新的ERP軟體。接著在友人力薦之下,才與鼎新開始有了初步的接觸,後續在鼎新前端人員的介紹之下,仔細思考了公司自身規模和系統可帶來的效能,最終決議導入鼎新的Smart ERP系統。期盼藉由鼎新的系統的導入搭配顧問輔導,來協助制訂公司標準作業規範,進而增進庫存的管控能力,也能夠在有限的時間內,結算出可靠的成本數據供高層檢視,來做為後續企業營運的管控根本。同時預期藉由E化系統的導入,可以大幅度減少人工作業的時程,增進公司營運效能和效率。

183-14.jpg高層領導進行變革,體驗鼎新優質服務

  而在系統導入初期,陳總經理表示,難免會遇到些許作業阻礙和人員反彈,需要彼此敞開心胸來進行溝通協調,進而凝聚共識來為公司的績效做努力。而在顧問到府輔導、突破現有營運盲點之後,經由內部多次的開會討論,才制定了公司後續的標準作業規範。他要求公司人員配合ERP系統的運行,以求即時發揮系統最大功效。後續雖然公司人員花了一些心力才完全適應系統作業。然而在漸漸上手之後就發現,內部人員隨時能夠利用系統的查詢功能,精確掌握加工廠商的庫存數量,以增進公司的時程管控,而能在接單之後快速安排委外生產及採購、調貨,以準時達交,滿足客戶的供貨需求。此外,人員尚能利用鼎新的內建功能,列印單據憑證送簽,定期產出相關報表供高層省視,不須再像從前耗費大量時間,填寫繁瑣的人工表單,或使用EXCEL來製作報表。而由系統輔助所結算出來的庫存數量已提升到近乎8~9成的準確率,能讓公司高層隨時管控內部的營運概況,做後續經營決策的判斷,這才完全體會到鼎新e化系統所帶來的高效便利性。

肯定鼎新專業服務,期盼後續精進管理

  興聯已經順利結案。在肯定鼎新的系統性能和服務團隊之餘,也期盼鼎新系統能有更多的功能輔助,如因企業營運需求,銷貨單等單據上面需要更多的欄位資訊;領料單、調撥單和製令工單之間也預期有更多的串連功能,而其他系統功能上也期待有更人性化的進階功能鍵,才更能減少公司操作人員的負擔。陳總經理最終也表示,在經歷了這次成功的導入經驗,未來一定也會優先使用鼎新財務或其他的模組,做為後續精進管理的計畫考量。


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