打造高效能、智能化、可視化的現場管理，降低決策風險降低企業的營運成本。
為企業打造看得到、想得到、達得到的智能工廠，提升生產管理能力。
隨供應鏈全球化、大量客製化、少樣多量、繁頻換線生產、日益嚴苛的環境及安全法規來襲，鼎新MES成功扮演智能製造承上啟下的角色！
集成製造現場的多重生產執行管理功能，將ERP系統的生產計畫落實，提升現場管理執行能力，串接ERP計畫與製造現場工業控制鏈，實現集成化的生產管理，提升製造業生產效率，從設備層、管控層、管理層，搭建智能化工廠。
唯有通過精益製造和資訊化管理等先進的生產管理方式掌握工廠底層數據，製造業方能從改善數據採集品質，達到高效彈性、透明可視與降本增效的完美交集。
立即了解MES實現從入庫、派工、報工、出場及設備狀態全程追溯，滿足企業在製品管理(WIP)、品質控管(SPC)、
設備整合與管理(EMS)、問題追溯分析、生產現場的即時數據採集等關鍵需求，為企業做出更準確的生產管理決策。
即時回饋生產實況，提高製造生產中：人、機、物、料、單的應變彈性與效率。
透過MES系統整合設備數據、設備稼動數據及現場人員報工功能，充份掌握！
完整產品溯源紀錄，若發生異常，能有效提前預警並進行歸因和結果分析。
MES能迅速反應變動因素，平均缺點數降低：15%，高度實現精確的可追溯性。
快速有效的製程追蹤控管與製程參數控制，縮短生產周期，客製化時代彈性因應。
MES即時透明掌握生產過程，瞭解生產計畫的執行情況，縮短製造週期平均減少45%。
降低或消除人力操作，縮短前置與文書，讓作業流程精簡自動執行。
調查63%以上使用鼎新MES的企業表示降低56%的作業處理時間。
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