掌握人機料法環!讓品質查核變容易的“解藥"

文:黃少萱 2020-9-15

品質管理 智慧製造


主講人:鼎新電腦 李訓仁總監


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面對整體品質相關查核的要求,確保質量的滿足是非常重要的。然而要有效率地做到這些管理,企業得先掌握查核的內容是甚麼? 查核方式與要求是甚麼? 這些項目跟企業的日常管理、智能製造整體合併一起思考,才能選擇出適當且好的工具,讓企業能快速且簡單做到數位化管理。



    

面對整體品質相關查核的要求,確保質量的滿足是非常重要的。然而要有效率地做到這些管理,企業得先掌握查核的內容是甚麼? 查核方式與要求是甚麼? 這些項目跟企業的日常管理、智能製造整體合併一起思考,才能選擇出適當且好的工具,讓企業能快速且簡單做到數位化管理。


綜合與多家企業交流的經驗,其實不難發現,不管客戶是誰,查核的項目主要圍繞在品質這個議題上。從品質管制到品質保證,紮實地做好就不擔心客戶來查廠。做好品質管制的三大關鍵要項,說明如下:


第一:基本資料(BOM、途程)要正確

製造業最重要的基本資料就是BOM跟途程,這是生產製造出來的產品是否正確很關鍵的來源之一。 企業會出現製造現場使用的BOM內容與研發記錄的BOM不相同,可能因為設計變更還在簽核中,但製造現場已經拿新的BOM在安排生產;可能因為變更後的BOM已經生效,但製造現場依然沿用舊的BOM在生產;可能因為客戶指定某一版本的BOM,但製造現場拿著其他的版本進行生產。這種種現象都是因為資訊傳遞有延遲,造成研發與生產實際運作不同步,而影響了生產品質。 透過資訊系統將研發的圖E-BOMP-BOMM-BOM 整體流程串連起來,可以有效解決訊息斷鏈狀況。 


第二:料況的資訊需要正確

再來,就是要有正確的料況,所謂正確的料況包含要買對的料、買好品質的料、料的使用歷程要正確的記錄。料是從哪個供應商買的? 檢驗的記錄是甚麼? 投產到哪一張工單? 銷售給哪個客戶? 這些訊息都得完整記錄在資訊系統中,才有辦法當客戶來驗廠時,快速且正確把相關資料提供出來。


要做好這件事,批號管理就是最重要的一個項目。但大家都知道,若料件多、客製化訂單多、主要是小量多樣的接單模式,那是絕對不可能靠人工運作能做得好的,一定得搭配條碼管理,在料件異動時,透過刷掃條碼讓帳務同時清楚記錄,做到物動單到,從進到出所有的動作都記錄了正確的批號,就可以順追逆追找到所有的歷程。若能把供應商一起拉進來,從供應商交貨前就先把條碼貼好,並且透過供應商平台通知即將出貨,讓企業可先做準備,不只帳務記錄正確,也能加快運作的速度跟流暢度,整體的效益更能顯現。 


第三:生產製造人機料法環要正確

最複雜也是最重要的部分就是製造現場的生產管理要做好,涵蓋人、機、料、法、環每個環節都需要掌握清楚。本批生產是哪些人來執行? 需要用到哪些模具? 生產參數是甚麼? 如何傳遞到製造現場? 作業指導書如何正確取得? 首件檢查的資訊如何正確記錄? 生產過程中的環境參數是甚麼? 有效工時、例外工時是多少? 例外原因如何正確記錄? 生產良率的狀況如何? 生產過程中若有異常發生,是哪些異常? 發生的原因是甚麼? 這些相關的生產歷程都需要有詳細的記錄,透過現場執行系統 (MES),從派工投產開始到完工入庫的整個過程,把每段程序的人機料法環都串連起來,做好數位記錄。當有問題發生時,才能快速調出完整的生產歷程,精準有效的找到關鍵問題,方能有效規劃對的改善對策,讓品質更好。


結論

查核是手段,真正的目的要讓整個供應鏈品質更穩定,選擇適當的工具協助企業事半功倍的建立數字化管理,不只讓查核能更順暢,也讓企業的體質更好、更具競爭力。




23-12.jpg林訓仁

●現任:鼎新電腦 智能製造暨行業戰力中心 資深顧問

●專研:應用資訊科技結合經營策略與管理手法,協助企業提升經營績效,擁有豐富的大型ERP、流程管理系統(BPM)、商業智慧(BI)、企業入口網(Portal)等資訊系統輔導經驗,以及集團營運總部、KPI、生產設備大數據應用等規劃輔導經驗,產業經驗橫跨電子製造、傳統製造、流通、文教等。

●經歷:鼎新電腦行業總監、整合輔導事業部總經理、BPM事業部總經理、BPM產品總監、Portal產品總監、Oracle顧問部經理。


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