產品開發時間被壓縮，會遇到什麼問題？

工業電腦/網通產業的產品客製化程度愈來愈高，且在成本高、品質要求高的條件下，新產品都需要走過完整的開發流程來確保品質：「從研發產品概念設計、長時間的工程或耐候測試，確認設計良率是否符合規格需求、成本是否合乎利潤，到進入生產程序後進行試產的生產驗證，最終才能正式走到大量生產。」

雖然研發需求時間長，但老闆常為了突破競爭，必須壓縮新產品的開發時程，要求研發單位在短時間內設計出符合客戶功能需求的產品。

研發人員每天辛苦加班，但常發生設計的品質一直無法通過測試驗證；或常因客戶頻繁進行設計變更，導致研發人員花很多時間在確認變更後的圖檔是否正確；或因現場製造用錯物料，而需要研發人員花時間協助處理等，造成真正投入在產品設計研發的時間有限。

產業競爭激烈，研發設計時間壓縮，難以兼顧品質和效率，研發人員本來想在有限的時間中，全心投入產品設計，卻花了很多時間在沒有產生研發價值的瑣事上，最後變得心力交瘁，這中間到底出了什麼問題呢？

1.產品研發到量產的周期長，跨部門溝通合作不易

在開發過程中，偶爾發生有人員因為趕時間，而沒有進行標準程序中的測試：比方說本來需要的兩天烤箱、五天燒機等不同項目的環境測試，但透過人工紙本的方式記錄，常發生無法實際控管每個流程是否被真正落實執行。

即使測試有問題，主管也無法即時知道狀況發生而馬上進行協助。更有些是到了產線量產時才發現有問題，花了時間想要進行追溯，也不容易找到真正的根本原因。

或是研發單位在產品設計時，除了需要把一個機種，兩、三千個零件設計好，也要同時進行相對應的檔案管理。此時無論是請購要進行料件購買，或生管要現場排產時，都需要將每個產品的BOM表和料號，展開至每個機型需要準備的材料，才能開始安排生產。

產品設計、檔案管理、採購料件和生產排產看似四件不同的事情，由研發、採購和生管三個單位各自執行，但當中卻有一部分是重複的工作，都要產出和管理產品的料件BOM表，整體流程中，共花了四次的人工進行處理，在很多料號看起來都很像的情形下，可能只要差一位編號，在三千個零件下，透過四次的人工處理流程，就會有1萬兩千次出錯的機會。如果當中有一個人不小心KEY錯，就會造成後面流程發生問題，例如可能是用錯零件，如果在產線量產完成後才發現錯誤，那就麻煩大了。

2.產品開發時間短，研發成本高，設計品質卻難掌握

面對兼顧研發速度和產品品質的時代，工業電腦/網通產業者每台設備的成本又比較高，可能逼近千萬，如何確保每次的設計，都能保證穩定的品質和效率呢？在追求速度的同時研發難以一次到位完成，所以產品設計都會經過不斷的優化和修正。

例如，單一機種的零件可能多達兩三千個，其中零件也會有不同的版本，所以常發生研發人員完成研發設計後，開始進行DVT燒機測試，花了很長時間的燒機測試後，才發現品質無法達到客戶需要的客規標準。回頭再檢查時，就發現原來設計時使用了兩個電磁波會互相干涉、不合適的零件版本，必須要重新再花時間進行設計，再重新跑一次四天的燒機驗證過程。

如果設計出現問題，要去追溯根本原因是什麼？例如，發生玻璃破裂？發現原因是加工的某個製程溫度高達120度而讓玻璃破裂。這次玻璃破裂的問題解決後，若時間一久，如果沒有記取這次經驗，下次會不會又發生同樣的問題呢？

3.客戶頻繁設變ECN，造成多次重工浪費時間

客戶常因為市場的消息，發起來來回回頻繁的設計變更ECN，例如增加功能，或是更換零件。因此研發常被要求設變，動作要快，邊做邊改。

如果每次設計變更都要用人工來辨識，研發人員就會花很多時間在翻檔案，查BOM表，一一比對圖檔。透過人工搜尋的方式，容易出錯，且產生遺漏的機會。

此外，正在量產的機種，客戶常會因應市場變化要求進行零件變更(Running change)。如客戶要求更換指紋辨識晶片，以提高辨識率。此時要考量，使用舊晶片的產品機種總有哪些？哪些還沒生產？哪些已經生產到一半？哪些已經量產完畢，是不是要重工換料，或是等下一批量產再改成新料？這些問題如果倚賴人工經驗判斷，容易造成訂單是否能如期達交的連鎖問題。

小結

本次我們討論工業電腦/網通產業，因為產業競爭激烈，產品開發時間被壓縮，還要兼顧品質和效率的挑戰。

想要專心投入產品開發，卻發現時間都被非真正研發的事情佔用了，諸如『產品研發到量產的周期長，跨部門溝通合作不易』、『產品開發時間短，研發成本高，設計品質難掌握』和『客戶頻繁設變ECN，造成多次重工浪費時間』等三個原因，造成產品開發效率的瓶頸。

延伸閱讀：研發如何透過三種能力提升，突破產品開發週期的瓶頸？

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文：楊于嫺 本文內容由筆者企劃撰寫，亦引用專家口述及提供的資料

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專家：鄭書豪

長期專注在 ERP 應用領域，對各大型企業經營、生產製造有十分豐富的經驗。實施案例從電子產業、汽機車產業、太陽能產業以及資訊服務產業，均有深層規劃的成功客戶案例。

學了10年的工業工程專業，從清大研究所畢業，本著工工人的特質：作企業/工廠的醫生，也樂於為產業貢獻一己之所知所學。