從疫情看機聯網_1分流上班的製造業,遠距也可如臨現場

文:楊于嫺 2021-06-28

作者:鼎捷軟件 | 發布時間: 2021-06-28 20:02:00

機聯網 遠距管理 IT+OT WFH 遠距辦公


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疫情下分班分流,製造業如何繼續維持運作?透過機聯網讓人就像在現場一樣,掌握現場大小事、即時處理現場緊急狀況。

還沒做機聯網,就算三級緊戒,也能透過遠距的方式,完成機聯網建設。遠距的狀況下,可以如何進行機聯網導入呢?




疫情下無法隨時到現場查看,人員不在旁無法溝通,效率降低如何因應


數位化,讓遠距也像親臨現場


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果企業本身已經進行數位化,從紙本和經驗的傳統模式,走到數位化的方式,在IT面最基礎的就像eMail、ERP、MES或電子簽核等,辦公室的網路資料庫系統,若能把這些系統都串連在一起,在管理的實際面就方便多了。


可是製造業的最大問題就是因為工廠,所以,不可以只做IT系統的數位化,工廠的設備機台也就是OT,也要能夠數位化。但設備機台要如何進行數位化呢?


可以透過新技術進行數據收集,例如:設備的機聯網、或是傳統指針式的錶頭,能改成數位錶頭、或將傳統機器安裝感測器,再以物聯網、機聯網做到工業互聯。這樣才有機會讓工廠的數據,也可連接到公司的資訊系統。IT+OT融合後,走向數位化,讓人可以即時掌握製造現場的資訊,在疫情的期間,管理就變得更輕鬆了。


手機在手、掌控我有,如何避免低效率風險


角色:製造業老闆

功能:以真實可靠的即時數據如臨現場

價值:隨時隨地掌控一切、看到真相、即時處理


以老闆來講,可以做到所謂的「手機在手,掌控我有」。透過手機就能掌握,真實可靠的即時數據,讓老闆可以像是親臨現場一樣,可以隨時隨地的掌控一切、看到真相,而且即時處理問題,所以效率就會下降。


不論老闆是在客戶家或自己家中,進行遠端連線,都還是可以運籌帷幄。業務也一樣,當在客戶家,客戶問訂單目前狀況,手機打開立刻知道整體狀況。客戶就會非常放心,會認為沒有受到疫情的影響,不會耽擱生產,不會造成客戶的疑慮和問題。


角色:現場主管

功能:遠端辦公卻輕鬆掌握生產進度、產能利用運籌帷幄

價值:1. 即時控管、即時處理,強化工廠效率,不因疫情而效率降低;

           2. 數據驅動有效決策,進一步提升效率


對工廠的現場主管也是一樣,拿著手機,不論是否在製造現場,遠端或居家辦公,就能輕鬆地掌控整個生產的進度、產能的調整也可以運籌帷幄,即時處理問題,所以,工廠效率不會因為疫情而降低。


傳統是靠紙本資訊和經驗來做,現在變成數據導向,以數據的驅動的方式,讓決策更快速,進一步提升效率。生產有異常時,可以透過手機即時知道狀況。


即時知道很重要,因為透過手機聲響或震動即時知道後,從手機提供的資訊,可以知道異常問題點,馬上進行處理,避免浪費的持續擴張。不即時處理,產能就會繼續浪費。


如果無法馬上及時進行任務調動,造成效率降低,客戶的滿意度也會降低。所以,如果異常問題發生,能收到即時通知,並馬上處理,就可以避開所有風險。


疫情持續,還沒建立機聯網怎麼辦?

現場的機台完成聯網,並搭配手機,就能在遠程,掌握生產異常和資源調度處理,且能快速進行決策。還沒有進行設備聯網的,要如何加快腳步跟上呢?


OT數位化確實不好做


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以一台設備機台來講,有三方面要去做數位化:

● 控制器本身,要設法做到機聯網,也就是機器的物聯網。

● 沒有指針式的錶頭,沒有辦法數位化,所以需要更換成數位、且可以通訊的錶頭。

● 若是希望收集的數據項目,設備目前沒有該項感測器,就要安裝新的感測器。


有決心,疫情下也能透過遠距,完成機聯網建立

疫情期間,外人進工廠的風險大,單靠遠距協作,真的能導入機聯網?


從以上三方面來看,OT數位化的確有難度。更何況是疫情期間,為了避免風險,一般都不希望讓外人進入工廠。如果以線上的一個遠程協作,真的能夠導入機聯網嗎?


很多工廠原本都非常保守,但因為這次疫情做了很多數位化,讓工廠變得更進步,所以難度雖然高,是否成功的重點,是有沒有『決心』要做。


就像鼎新最近以遠距方式,替客戶完成機聯網佈建。客戶是5月初為了替換舊機型,買了6台射出成型機。鼎新團隊透過遠距的方法,指導客戶的設備團隊,在5月底完成了機聯網。


鼎新使用哪些方式,遠距協助客戶完成機聯網?


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● 手冊與文件:手冊和文件內容,讓設備團隊有初步瞭解。

● 線上教學課程:透過遠端(如Webex或Google Meet等方式)完成教學賦能。

 教學影片:說明如何從機台的端子,一步步開始接線、一步步尋找電路。手把手教學,怎麼安裝,怎麼測試。如此提升客戶的設備團隊,讓他們擁有自行進行機聯網能力。

● 線上導入協作:客戶的設備團隊開始進行機聯網時,鼎新同步透過手機,以線上指導的方式,和客戶團隊一起協作導入。


『想要』趁機『學習』技術的客戶不少


另一間客戶,買了新型沖壓機取代舊式,鼎新團隊透過線上協作的方式,當天就完成機聯網。


過去總是習慣委外來做機聯網,所以,技術和後續的維護,就會掌控在別人手上。現在逼不得已,必須要透過線上,反而讓客戶可以擁有更多的新技術,可以自己累積和掌控,且自己的技術也會變得更好。


既然疫情都來了,為什麼我們不去面對它,趁機去學習去成長?


下一次的直播,Frank會跟大家分享,

如何才能以IT+OT融合的方式,落實老師傅的知識傳承,

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曹永誠

目前任職於鼎新電腦,深耕製造業自動化與大數據領域逾25年,專精於先進製程控制(APC)、智慧機台控制系統、機器人自動化、智慧能源管理等領域。實務輔導百餘家製造企業之智慧製造藍圖規畫與軟硬體整合應用。




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