新劲空调:全面优化信息化平台 做到产品可追溯

进销存管理

浙江新劲空调设备有限公司(以下简称“新劲”),坐落于中国汽车空调零部件制造基地——浙江省龙泉市,公司下设新劲汽车部件(大沙园区)、德帕科空调部件和腾升汽车部件(金沙园区)等分公司,并在广州等地设立多家办事处。新劲致力于膨胀阀新技术和其它新产品的研发,公司年产能可达800万件,近千种产品规格,可覆盖全球90%以上的车型需求,是汽车空环保H型热力膨胀阀生产龙头企业。

公司引进原美国PARKER公司9条膨胀阀自动生产、检测流水线,包括各项知识产权、生产技术、测试设备等相关配套设施,同时引进拥有国际先进水平的LITZ HITECH的CNC精密加工生产线以满足海内外市场的多元化需求。

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管理捉襟见肘 发展遭遇瓶颈

随着企业规模的不断扩大,新劲在订单管理、生产管控以及部门协作等方面的问题日益凸显。手工记账已经无法支撑庞大的运营体系,数据壁垒、部门协调、滞后流程等越来越成为企业发展的瓶颈,主要表现为以下一些现况:研发与设计无法快速变化且适应市场要求;车间现场单据流转较快,无法及时将生产信息登账;呆滞物料库存金额较高,存在一物多号的情况;供应商交货质量存在问题,不能依批次追踪供应商质量状况。

面对生产、出入库、订单等关键环节管理上遭遇的痛点和难点,新劲迫切希望通过重新部署ERP系统,实现业务流程规范化,打通进销存、生产、财务等各个环节,“真实”呈现企业的运营状况。提升订单交付能力,完善质量监控体系,从而实现提升企业的综合竞争力的目标。为此,2015年初,新劲正式启动新一轮的信息化选型,希望觅得一套真正适合企业生产模式及管理模式的ERP系统。经过严格的筛选流程,新劲最终选择了鼎捷软件作为其合作伙伴,以易飞管理软件来落地信息化重新部署方案,力求在原有的管理基础上深化应用价值。

聚焦关键管理议题  提升整体营运能力

通过对新劲实际运营状况和管理瓶颈的深入调研,鼎捷软件项目组勾勒了一套覆盖供应链、生产、财务等多维度管理层面的信息化解决方案,以提升原材料批次追溯能力,生产快速报工及入库为两大议题为目标,对新劲信息化进行全面升级。

1.提升原材料批次追溯能力

现状&需求:原材料现无法追溯到对应的供应商信息,原材料的先进先出无法得到管控,能否在物料上粘贴条码快速进行入库处理?方案&流程:制定条码编码原则:单号-供应商编号+品号+采购单序号,条码中包含供应商信息;采购单打印出来给客户,要求客户按照编码原则进行条码打印;仓库扫描条码生成进货信息,通过数据传递带出采购单号及批号;依据先进先出原则进行发料。

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应用效益:实施前,物料混批堆放在一起,只用纸质卡片进行标示;手工开立采购单及入库单较麻烦,物料名称书写不清晰;物料领用时随意发料,未进行批次追踪及严格的批次先进先出管理。实施后:物料卡片标注清晰,仓库原材料100%粘贴物料卡片信息;物料分批放置,不同批次物料严格区分放置;仓库依据批次先进先出进行发料;仓库扫描生成进货单,大大提高录单效率。

2.生产快速报工及入库

现状&需求:各车间零件工序较多,同车间工序细分达20多道,怎么及时记录每道工序的生产情况;对于各产品最后一道工序报工后能否快速进行入库。

方案&流程:技术部门录入各产品的工艺信息及工序单价;绘制带条码的流转卡,直接扫描条码快速报工;通过个案实现扫描末道工序快速生成入库单。

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应用效益:实施前,手工将车间流程卡的生产数据录入EXCEL中进行分析,一天的流程卡需额外花费半天时间进行录入;月底计价工资计算交麻烦,手工统计报工信息容易出错;无法及时追踪生产过程。实施后:能够及时进行工序报工,实时掌控生产进度;月底只需花费0.5天计算计件工资,快速查询报工报表;报工完毕后,快速生成入库单,仓库及时进行入库工作。

易飞ERP成功上线是新劲信息化建设的第一步,未来如何实现工业4.0,打造智能制造型企业是新劲下一阶段的目标,鼎捷软件作为一家在制造行业有30余年经验积累的ERP厂商,近几年也一直致力于协助企业实现“智能制造”转型。在新劲未来发展路上,鼎捷软件将一路相伴,协助企业在新一轮产业变革中脱颖而出。

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