力肯實業釘接智能製造

智能應用方案穩健轉型強化競爭力

文:李孟純

力肯實業

工業4.0 生產製造管理 智慧製造

台灣氣動釘槍產業靠著本身強大的研發能力與優秀生產效率,於四十年前開始以國外大廠OEM的方式,接下美國、日本與歐洲國家的訂單,從初期的代工仿效,累積自由設計與製程技術的生產能量,使得年產值突破千億元,站穩全球前二大製造國。

隨著手工具產業的市場競爭愈來愈激烈,開發中國家手工具產業的迅速發展,持續對我國手工具產業造成威脅,台灣手工具產業正面臨改革轉型的考驗,如何透過數據應用做到精進管理,提升營運體質,快速因應市場競爭與工業4.0智能製造浪潮,以管理為本質強化核心競爭力,永續穩定地經營呢?

全流程展綜效 營運體質全面提升

力肯實業 溫銘漢 董事長

力肯實業(TW:1570)溫銘漢董事長專訪時表示:「工業4.0早一點做也許會被市場晚一點淘汰,但如果做得好,就能早一點傲視群雄。」

工業4.0是每個企業都避不掉的議題,你不做就會被市場淘汰,先分析自己的定位、企業現在的狀態,因此企業轉型智慧化需要由根本做起,不要急,也不要跟別人比,先讓流程就定位、管理能提升,再添上自動化設備,整體效益才容易發揮。


因應工業4.0的決定,讓力肯2017年啟動「智慧化精實管理專案」,僅僅在導入智能應用方案二個月,就讓製造週期縮短六天,整體存貨金額降低一千四百萬元(降幅八.三%),減少兩位帳務登打人力,且在帳料即時一致的狀態下,存貨資料的正確率達到100%,更重要的是建置透明化平台,將過去已知的問題透過鼎新顧問團隊協助,從系統數據分析找到改善製造管理流程的關鍵節點與方法,可供參考其轉型路徑與歷程做為他山之石的借鏡。 

資訊化、精準與效率 三大能力奠基礎

一九八三年成立的力肯實業,主要銷售美國與歐洲市場,申請多國的專利權認證,確保力肯競爭優勢,在強健的研發能力打底之下,奠下使力肯實業成為氣動打釘槍領導廠商的穩固基礎,三十五年前同樣透過白牌模仿建立萌芽期的生產能力與市場能見度。

第一個關鍵:研發能力,使得力肯從單純地代工廠轉型為服務型製造的供應商伙伴,當時力肯認知到OEM/ODM市場中沒有好的設計能力就無法取得市場,因此投入專業的工業設計軟體與研發人才的培養,讓品質做為提高價格的優勢。

第二個關鍵:製造