MES智現場-製造執行系統

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MES製造執行系統

打造透明生產現場 整合IT與OT
實現精實管理 降本增效提質

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智慧工廠的運作核心 MES智能現場

28.5%

縮短生產週期

符合少量多樣與彈性生產特性,提升派工及調度能力,異常狀況即時回饋

8.5%

降低生產成本

改善產能利用率、及時提醒物料及半成品供應,減少缺料及設備閒置狀況

Traceability

提升產品溯源能力

建立生產履歷,透過批號立即回溯產品原材料、生產機台、報工人員

80%

提高廠區透明度

透過電子看板,即時查詢所有作業流程,廠區數據即時透明

以上為鼎新客戶數據

諮詢專人

MES智能現場核心模組管理痛點逐一擊破

履歷追溯管理 可視化管理 人員設備管理 物料工法管理 品質管理 再製品管理
序列號管理模組 預警監控模組 人員技能模組 物料控管模組 SPC模組 車間配置中心
品質追溯模組 資訊監控中心 設備保養模組 精實管理模組 安燈模組 派工調度中心
  eKB看板 模治具管理模組 eSOP模組 精實管理模組 生產任務中心
  sFWR戰情室       設備配置模組

行業專用方案

電子組裝行業(SMP、DIP) 塑膠射出行業 扣件業
SMT料站管理 SMT生產過程監控 DIP生產管控 模穴管理 配方管理 單重管理
SMT補料管理 SMT製具管理 SMT Feeder管理 共模管理 配方指引 載具管理
電子組裝行業(SMP、DIP)
SMT料站管理 SMT生產過程監控 DIP生產管控
SMT補料管理 SMT製具管理 SMT Feeder管理
塑膠射出行業 扣件業
模穴管理 配方管理 單重管理
共模管理 配方指引 載具管理

MES智能現場功能特色實現人、機、料、法、檢驗全面管理

及時派工、報工

MES整合多裝置一鍵指派生產任務到指定的設備與產線,彈性調整派工量與生產任務,生產作業人員也可即時進行生產任務回報。

設備稼動與參數

MES整合設備資訊並同步於報工平台顯示設備參數,提升作業人員識別效率,並產生參數歷程資料表。

用料追蹤

控卡上料是否正確,同時搭配掃條碼上料加快速度與精準度;倉儲人員透過叫料看板及時供料減少停工待料。

生產履歷

MES提供可追溯報表,使用掃碼方式了解每批產品的生產溯源,隨時因應客戶查廠、認證申請需求

檢驗 統計品質

設定品質檢驗規範與法則,以電腦與平板報工介面,搭配設備整合,快速建立品質分析報表,提升檢驗效率

客戶應用案例 智造價值即刻實現

看更多智能製造輔導案例

勝宏實業 紡織業

勝宏實業 邁向智能製造新里程碑

副總經理:"使用鼎新MES系統後,從製令開始到入庫的全程都有清楚的資料,尤其是在即時報工系統這塊可以讓管理者迅速瞭解所有生產狀況,若有異常就能立即處理"... 閱讀全文

生產效率提升80%
數據反應期從三天縮短到立即資料

詳細案例
詳細案例 陳昱君

陳昱君

勝宏實業 總經理

力肯實業

金屬手工具製造業

力肯實業 倉儲與製造創造智慧雙贏

製造部經理:"啟動智能物流、智能現場後對製造倉儲來說是雙贏。清楚的料況與結合看板的應用,改變了現場產線主管的派工模式"... 閱讀全文

現場存貨空間下降20-30%
生產問題即時改善優化

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詳細案例 溫銘漢

溫銘漢

力肯實業 董事長

伯鑫工具

金屬手工具製造業

伯鑫工具 打造更透明的生產數據網

製造部副理:"導入後發覺可視化管理的效果相當好,現場有小平板可以做資訊曝光,那我大平板電視可以看到即時生產效率,我不需要等到一週或一季以後能知道這些資訊"... 閱讀全文

排程準確率85%
自動化僅需一人協助

詳細案例
詳細案例 溫銘漢

溫銘漢

伯鑫工具 總經理特助

鼎新智能 + 製造全方案實現企業智造藍圖

01
智慧製造
成熟度評估
02
智慧製造
標準方案規劃
03
規劃實施
精進關鍵流程
04
高階藍圖
匯報
05
布建實施
  • 企業策略訪談
  • 關鍵流程現況評估
  • 製程盤點
  • 資訊盤點

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