APS先進規劃與排程管理系統

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困擾與痛點

受新型冠狀病毒(2019-nCoV)疫情影響,大陸眾多工廠停工,導致全球供應鏈斷鏈的風險逐漸提高。
在大環境不確定的情勢下,您的企業是否也面臨著經營的不確定性,
還有工廠訂單緊急變動、物料缺貨、交期緊張的困境…

受新型冠狀病毒(2019-nCoV)疫情影響,大陸眾多工廠停工,導致全球供應鏈斷鏈的風險逐漸提高。
在大環境不確定的情勢下,您的企業是否也面臨著經營的不確定性, 還有工廠訂單緊急變動、物料缺貨、交期緊張的困境…

    • 產線大亂
    • 訂單不知道能不能準時交出來
    • 如果違約!後續還接不接的到訂單阿…
    • 接單不穩定,營收會不會被影響…
    • 明明答應客戶的交期, 卻又延誤造成客訴,影響後續接單...
    • 少量多樣又短交期,真是要人命
    • 遇到緊急抽插單時,原來計畫已排好了,要如何重排影響最小?
    • 排程都是用人工排,要考慮的條件多、現場狀況又多變,造成排程與現場生產對不上...
    • 少量多樣怎麼安排生產?
    • 生產進度與物料進貨時程無法掌控,導致停工待料
    • 計畫永遠趕不上變化,只好靠經驗決定該加工什麼任務...
    • 生管又通知停工待料了,到底該怎樣安排進料時程,才能滿足工單齊料?

交期永遠不準、急單馬上又要給交期,該怎麼辦?
快速反應緊急訂單、產銷協作順暢,APS系統能幫您做到!

  • Before
    改善前

  • After
    改善後

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    改善前

  • After
    改善後

APS系統特色

APS提供企業整體供需規劃及不同層次的生產規劃與排程方案,針對多元的離散型行業,滿足顧客訂單與充分的利用企業的有限資源,APS改善了傳統MRP運算邏輯的不足,提供與ERP與MES集成,為企業運維的降本提效,提供最佳的一體性方案。

  • 整體規劃
    降低運維成本

    • 同步規劃,解決採購/物管/生管供需安排問題。
    • 並同時集成ERP與MES數據,達成企業運維與製造現場的一體化。
    • 企業經營運維降本與提效。
  • 重點提效
    增進營運績效

    • 針對離散型產業中,不同行業別、製程複雜、設備成本高昂
    • 為考慮資源限制下的規劃
    • 有效提昇設備稼動率
    • 低存貨水準及達成企業營運高效目標
  • 智能模擬
    加速提昇決策品質

    • 因應日異多變的市場波動,針對需求變動(抽/插單),予以快速因應客戶的詢單要求。
    • APS快速反應詢單預計交期。
    • 提供即時性規劃、增進企業支援決策能力。

APS系統在工廠營運管理(MOM)不可取代的地位

排程可視化與快速分析

應用系統管理的效益看得到!標竿企業實證

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標竿企業實證

伯鑫工具

金屬手工具製造業

打造更透明的生產數據網,為智能製造鋪路

導入效益:
使用鼎新ERP和APS排程系統,生管可直接將每日派工表匯出,做為生產順序的依據;採購也可使用催料表,確認物料相對應的訂單以及預估的進料時間。

APS行業應用

五金機加

手工具產業產業特色

  • APS可依現況調整派工廠內或委外
  • 建立半成品安全庫存
  • 製程長且外包製程多
  • 排程派工彈性大,可廠內也可外包生產
  • 現場製程報工資料蒐集
  • 工模具上下線頻繁
  • 需檢視訂單所屬半成品工單加工進度

APS規劃重點

  • 安全庫存規劃
  • 排程派工調整
  • 工模具派工
塑橡膠-眼鏡製造產業
注塑/塑膠射出產業
電子零組件產業
汔車零部件
傢俱或泛金屬

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