一個值得與您分享的案例
記銘工業
彰化後視鏡大廠記銘工業，在不增加庫存前提下，縮短訂單交期從26天到15天，同年營收成長8.7%，傲人的成績之下，他們仍持續在改善。同業都在問，記銘改變了什麼？取得訂單的關鍵又是什麼？
| 程序/時機 | 過去 | 現在 |
|---|---|---|
| 接單 | 交期為固定N天，不考量現場的產能負荷，當然不易如期。 | 產能資訊透通、負荷能見度提高，並透過小產銷會議 回覆合理交期。 |
| 排程 | 不考量產能負荷，展出的生產計劃可行性低且現場資訊不透明，排的與做的是二回事。 | 考量產能負荷 快速產出產能排程表，提高生產計劃可行性且 現場資訊即時回饋供排程參考。 |
| 備料 | 料件未依特性進行進分類，依據經驗備料，需要的料沒到貨沒辦法做，且單據時效總有落差。 | 依特性與交期重新定義 類別及庫存參數，採購與備料並預警，一切在掌握中，且物料進出即時PDA收發料。 |
| 現場 | 哪張工單齊套料，哪張先做月產能5000萬，混亂中追趕。 | 依排產派工進行，月產能拉高至7500萬時，仍 井然有序。 |
| 出貨 | 出貨人工比對，出錯率相對高。 | 透過PDA裝櫃比對產品 出貨正確性高，減少客訴發生機率。 |
找出問題，才能解決問題！
黃董事長分享：「情報不先穩定下來就無法回饋，所以要先把情報買進來。鼎新是情報系統專家，這次輔導前鼎新先進行營運現況診斷，找出記銘有接單不平準、採購料及生產件無法搭配、料帳不一致造成庫存異常等問題。」這些問題導致記銘無法滿足客戶交期流失訂單，內部也因出貨錯誤、彌補交期延誤、品質不良等問題衍生衝突。
消失的11天！【記銘工業】如何達到縮短交期與產能提升？
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