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生产计划贯穿了价值创造的全过程：从概念到投产的设计过程、从订货到送货的信息流通处理过程、从原材料到产成品的物质转换过程以及全生命周期的支持和服务过程，涉及每个部门、每个人。
为什么需要计划管理
计划的本质，就是协同各部门准确、稳定、快速的完成交付，兑现向客户做出的承诺。
企业普遍存在的计划问题
影响计划准备性的因素
生管问题
1. 临时客户插单情况严重，生管的应变力及机动力不足；
2. 生产排程所需基础资料，例如标准工时、工艺途程等资料有偏差；
3. 生产进度掌控不够严谨，缺乏及时回馈系统及紧密稽查的技巧；
4. 生管的权威未建立，生产计划缺乏约束力；
制造问题
1. 生产技术有待加强，准备工时长；
2. 制程品质不良时有发生，重制返工多；
3. 换模换线时间太长；
4. 设备故障率高，可动率低。
资材问题
1. 采购 / 外协管理能力不足；
2. 供应商交期不准，延误交期司空见惯；
3. 库存料帐不准；
4. 缺物控专责人员、物料控制不够严谨、物料供应计划不全。
专家在线解析 破解生产计划难题
一、行业趋势议题及挑战
二、标准机的计划模式遇到的挑战及对策
三、改制机的计划模式遇到的挑战及对策
四、定制机的计划模式遇到的挑战及对策
讲师简介
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鼎捷软件 李骁 服务商品研发中心总经理/生产计划排程专家
从事软件信息化、咨询服务行业近20年，致力于研究国内制造型企业的流程优化和信息化应用价值等管理咨询内容，对制造业工厂流程再造和生产现场管理的改善策划有深刻了解，对，零组件及装备制造业态下的企业需求有深入研究。有丰富的信息化导入团队组建经验，产品中心、交付中心的管理经验。 最近几年负责带队研究并发展鼎捷价值交付的方法论，，开发敏态服务商品及信息化工具。实现客户数字化价值。
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