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  • 设备模具管理
  • 设备安灯管理
  • 工艺质量管理
  • 产品溯源管理
设备水晶球 针对不同需求,提供各式个性化职能面板选择。

总览车间状态,实时展现真实生产进度,提升企业形象 会议数据报表实时获取,助力提升企业管理水平 分职能模版,按需编辑大屏界面,数据表现形式丰富

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设备云视界 不论何时何地,实时掌握设备状态。

实时监控设备状态、分析设备停机原因,提升设备稼动率; 多维分析设备运行过程、生产效率周期性差异,整体改善生产效率; 监控设备生产节拍变化,发现生产管理盲区,优化管理对策:

设备任务管理 助力提升车间任务执行能力,
轻松打通生产管理黑箱,激发降本与增效活力。

派工到设备/人,根据派工历史提供合理建议; 按生产需求自动推送eSOP; 设备数采自动报工,生产进度实时回报; 生产进度、员工绩效实时分析,实时掌握车间状况;

设备模具管理 为设备稳定生产保驾护航。

扫码点检,确保设备/模具的点检切实执行; 依机况科学制定设备/模具的维保计划; 依数采参数自动管理整机、关键零部件寿命; 依设备运行参数,预测性维修,减少突发性故障停机。

设备安灯管理 制造现场快速响应,事件追溯改进,达到精益生产。

呼叫类型灵活定义; 软硬件结合,满足各种工况环境; 追溯处理过程,分析响应周期,提高反应能力; 异常类型、事件原因自动分析,提升精益水平。

工艺质量管理 按产品要求执行首末巡检,统计不良原因,持续优化工艺质量。

依工单维度执行检验; 制定检验计划,明确检验责任: 生成不良明细,统计不良原因; 未检验不得报工,强化执行流程。

产品溯源管理 实现产品全流程追溯,快速定位问题,降低召回成本,提升产品质量。

双向追溯引擎,精准定位问题; 产品和原料的批次号和序列号管控; 批次与物料追溯,优化供应链; 全要素数据采集,生产过程透明化。

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