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鼎捷 MES系统解决方案

高效协同
实现数字化智能工厂

获取数字化解决方案

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鼎捷MES系统方案 打造企业的智能工厂

全新的数字化协同管理方式, 应用于工厂派工、生产、设备、质检等各个场景

核心功能,实现“人机料法测”互联互通

借助基于物联网的解决方案让企业全面升级。实现集成化车间管理,提升现场生产效率

  • 派工报工
    人员技能等级

    通过生产任务中心,弹性调整派工量与生产任务到指定产线。解决员工派工报工受限。提升人员工作效率。

  • 机台稼动参数
    点检保养

    整合机台信息,实时掌握机台稼动参数,设备运行状态、保养履历,减少意外停机与故障,提升设备生产效率。

  • 物料流转
    库存周转

    电子看板整合订单进度工单生产状况、缺料资讯、机台状态等信息最大程度地减少停机时间,高效配置生产资源。

  • 弹性生产
    流程追溯

    透过产品批号回溯原材料、工序、机台、人员等信息,定位异常原因,同时满足弹性生产需求,随时应对客户验厂。

  • 品质检测
    实时掌控

    厂内QC数据预警管理,细致化数据图表分析与潜在品质异常的追溯机制。实时掌控检测结果,提升检验效率。

如何解决车间困扰 下载MES方案资料

鼎捷智能车间如何实现生产效益?

解决智能制造三大难题,创造核心价值

缩短周期 制造周期缩短45%
在制品WIP减少30%

降本增效 效率提升26%
成本降低27%

提升质量 质量过失减少70%
缺点数降低25%

*数据为相关行业统计,具体效益与行业智能化有关
  • 加速反应

    提高工艺派工及调度的能力

    产品工时/流程标准化 设备状态管理 设备负荷管理 工艺派工管理 派工调度管理
  • 减少无效作业

    车间现场透明化能力

    任务透明化 人员透明化 设备透明化 进度透明化 质量透明化
  • 减少准备

    提高效率化开工能力

    E-SOP管理 设备参数管理 模治具管理 料齐套管理 任务进站管理
  • 减少等待

    提高效率化的完工转移能力

    IPQC检验管理 任务出站管理 流程指引管理

一键咨询实现智能制造

鼎捷MES系统 六大优势特性

让智能车间能够快速落地 高效协同实现数字化效益

  • 数字化车间建模

  • 生产质量把关

  • 生产任务为核心

  • 生产透明化

  • 高效生产流程

  • 移动化场景搭配

解决企业不同场景需要

生产过程异常快速处理

形成人机料法测闭环

高效现场作业调度

实现多种数据收集,情景模式

支持各式移动装置移动化管理工厂

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鼎捷深度合作案例

应用效益备受认可,值得您信赖的伙伴!

智奇铁路 高铁轮对

生产效率提升15% 生产制造周期减少15% 制造不合格率降低10%

敏华科技 汽车零部件

准时完工率达到95% 料账准确率达到97% 每日效率产出率97.5%

骅盛集团 汽车电子

每日有效时比达93.7% 治具寿命延长20%

雅虎汽车 汽车座椅

产品开发周期缩短32天 存货准确率提升到98% BOM准确率提高14%

了解更多行业案例 下载MES方案资料

更适合中小企业的 智能制造方案-设备云

轻装上阵,鼎捷与中小企业 一起探索数字化转型

  • 设备资源保障能力提升
  • 生产执行效率提升
  • 企业工艺能力提升
  • 车间任务执行能力提升

中小企业大大提高数字化能力

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