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装备制造业
数字化转型解决方案

帮助机械装备行业实现产业链协同、智能化生产、服务化延伸
实现由生产型制造向服务型制造转

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集团运营能力

集团运营效益提升5-10%

集团管理成本降低20-30%

设计生产协同能力

上市时间缩短20-30%

变更成本减少10-25%

成本管控能力

结账周期缩短30-50%

成本降低5-10%

产销协同能力

订单交付周期缩短5-15%

存货周转率提升10-20%

项目透明化能力

项目准时交付提升20-30%

项目成本减少10-30%

服务化转型能力

客户满意度提升30-50%

增值订单提升30-50%

生产透明化能力

资源效率提升15-35%

成本降低5-10%

设备智能化能力

运维成本缩短10-40%

预测性维护精确度提升30-50%

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企业数字化转型系统架构
数字化要素
产品全生命周期
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机械装备企业面临的挑战

01

零部件重用率低下

零部件重用性差、数量多,造成采购作业繁琐,生产排程/派工复杂,库存增高;

以文档管理为主,查询与使用不方便,技术人员借用图纸效率低

02

订单/项目交付周期过长

非标机边设计边生产,关键材料预报及通用零件预投机制不完善,造成频繁缺料、不齐套;

产品安装调试,受现场环境及产品发包的影响,进度不易掌控

03

订单/项目利润率失控

非标机报价要素多,通常需多部门协同完成,对业务能力要求高;

项目成本除产品生产成本外还包含:安装调试成本、运输成本等,直接归集不易,造成项目成本失真

04

服务收入占比较低

产品服务(主动)在交付验收后终止,售后服务大多是被动响应;

非标机/客户定制机,无法长期、完整地保留客户产品信息,无法持续为客户提供增值服务。

机械装备企业数字化转型的四个方向

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随时随地监控设备状况,即时数据采集记录参数,掌握设备生产状况

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