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电子行业业务挑战
品质追溯难
SMT电阻电容，PCB等贴条码无法形成有效追溯，产品更新换代快，对精细化管理要求高。
生产整合难
AOI检验等数据不能跟其他系统联动，产出质量分析报告要人工统计，费时费力。
物料多难搞清
电子料件种类繁多，制造原厂商到代理商各自贴条码，物料追溯困难。
物料找料难
找料难，费时费力还容易找错料，一旦上错料整块板报废，对仓管人员要求高。
无数字化
共用料上料无算法，人为判断多，无法分析，成本核算粗泛。
电子业解决方案包含五大管理流程
物料采购
- 供应商平台管理，从采购单开始追溯，不再为原厂、代理商多条码困扰。
生产计划
- 共用料算法符合行业特性，智能备料出库；
- 单任务备料、多任务备料、结合机台型号一料多站因素、多策略备料、考虑计划排产、考虑库存数量。
仓储管理
- 电子料智能货架亮灯指示引导取料，简单化、省人、省时； 退仓余料可自动清点、贴标签、自动回收，算法合理，用料精准，成本核算轻松。
生产现场管理
- 板卡管理：激光刻录板卡，实现全流程追溯；
- 锡膏管理：锡膏回温及先进先出、开封保质期管及回收次数管理；
- SMT管理：引导指示上料上机，系统扫描核对和记录，提高工作效率；
- 老化管理：绑定老化车，集成设备接口自动记录电流、电压、温度等。
质量管理
- AOI等仪器仪表的高度集成，数据集成自动回馈；
- 视觉识别自动完工入库数据；
- 半成品安规、测试，安规数据追溯可供调用；
- 质量追溯一键追溯从成品到原材料全过程追溯。
让数据说话，为企业实现增长的突破
90%
减少数据采集时间
95%
消除品质风险
25%
提升切换线效率
90%
提升客户响应能力
25%
提升设备综合利用率
100%
全面追溯能力
电子业解决方案实现全面品质追溯
帮助企业建立品牌形象，提升社会效应和经济效益
品质追溯流程
- 通过多种信息载体及数据采集方式，实现5M1E的追溯体系；
- 同时对材料实现全生命周期的追溯管理。
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电子业解决方案实现品质追溯
帮助企业建立品牌形象，提升社会效应和经济效益
鼎捷为企业
打造透明化、智能化电子行业车间
满足生产全流程追溯需求，助力企业数字化转型
美智重视研发团队的建设，近百人的研发团队急需缩短研发周期，采购信息快速透明也需要提高，库存数据准确性，生产缺料现象等，生产信息透明化，财务数据准确性，成本核算也许更加精准。
智能化生产转变，全面提升效率
广东美智智能科技有限公司透过不断地聚集创新资源，为企业注入创新活力。引领智能化生产转变，推动智能制造的实现，从而向企业规模化、产品集成化、管理现代化的经营格局发展。
BEFORE
- 研发周期长
- 采购信息库存管理混乱
- 生产信息不透明 人工操作
- 财务结算慢
AFTER
- 研发周期缩短
- 采购信息准确 库存管理更有效
- 生产数据打通 提升车间透明化管理
- 财务结算快 成本核算效率高
骅盛从线束跟连接器被动元件生产转为汽车多功能天线、车自载通讯系统，如行车安全、行车辅助电子模块总成，由于一块印刷电路板上由许多材料组成，必须透过系统有效控管；再者，随著工厂规模越大，信息量就会越多，增加管理复杂度与难度，必须透过系统辅助人。骅盛生产制造从半自动化跟自动化进行改善，朝向软硬兼施虚实融合。
车间透明化 助力实现「双增双降」
骅盛推动智能制造与公司策略「双增双降」不谋而合，「增」是增效益、增产能，「降」是指降成本、降能耗。通过自动化的管理手段去提高生产效率，利用自动化系统信息管制，达到提前预防降低不良率、减少报废，进而降低生产成本。
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