生产管理软件对流程自身的较优化

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作者：鼎捷数智 | 发布时间：2014-04-26 00:00:00

　　生产管理软件优化作业流程包括两个方面，一是对非较优化的生产管理软件流程自身的优化;二是对利用信息化工具来优化作业流程。那么下面我们就这两方面来分析一下吧。

　　企业把大大小小的流程，少的有十几个，多的上百上千，这么多的流程是否是较优化流程呢?他们都发挥了作用吗?首先我们需要清楚的是，企业这么多流程的目的是什么，从目的动身来检讨流程的有效性和效率是否较高。制定流程的目的大概有：一是告诉使用者在做什么事的时候应该找谁做，怎么做;二是信息传送;第三个目的是控制作用。见过很多企业的流程，实际上流程多了就像橡皮图章一样，盖得多了就麻木了没起到监督作用，不只浪费了大家的生产管理软件时间，导致工作效率低，而且要是真出了什么问题，需要担责任的人也太多了。

　　接下来，以几个现实流程为例来说明一下。

　　案例一，某大型的机械企业，制定车间资料采用投料制：如果有些资料不能按计划投，则会按包装数量整包整包去投。物料计划部门在统计库存的时候并没统计到车间这部分的库存，因此仓库的库存也不断在增加，车间物料也越积越多，库存所积压的资金金额相当庞大。这个流程也许在其他公司运作没有问题，每家公司的管理水平是不一样的所以其他公司能用的流程到自己来用的时候不一定适用。建议将此流程修改为按单发料，并结合余料退库和车间库存设现场仓等措施，将所有库存纳入ERP系统统一管理，这样才能很快将库存降下来。

　　案例二，某企业的生产计划流程规定，生管部门做好的计划，必需经销售部、物控部、生产部审批，并报生产总监审批后方可执行，一个计划签核下来需要三到五天的时间。这个流程看起来应该说是没什么问题，虽然时间比较长，但每一步都不能省，因为如果不经过这些部门的审核，计划可能就执行不了变成废纸一张。这里面主要的问题就是缺少一个公共的信息平台，将销售、推销、库存、生产等等相关的信息共享进去，让计划部门来根据现实情况来制定计划，所以只能通过签核过程或生产调度会之类的形式来统一协调各部门的进度。这个流程在应用ERP后就废除掉了生产计划部门直接利用ERP中的相关信息来制定和调整计划，当然要求相关部门必需及时将信息反馈到ERP系统中去，这是上ERP系统较基本的要求。

　　以上这些案例都不是什么复杂的案例，只要稍微的改善一下，就能够产生效益了。流程的改善可能涉及到人员职能分工的变化，因此流程的改善除了改善自身的问题以外，还有流程流通过程效率的提高，保证流程可以不间断。

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