一文读懂MES系统：核心功能解析与2025年国内十大软件厂家排名

作者：鼎捷数智 | 发布时间：2026-01-05 16:21:42

引言：MES 系统 —— 智能制造的 “神经中枢”

在 “中国制造 2025” 战略深化与工业 4.0 加速渗透的双重驱动下，制造执行系统（MES）已从生产环节的辅助工具升级为企业数字化转型的核心引擎。IDC《2025 年中国制造业 MES 市场中期报告》显示，2025 年上半年国内 MES 市场规模达 132.6 亿元，同比增长 25.1%。这一数据背后，是智能 MES 产品的强势崛起 —— 具备 AI 功能的产品占比突破 78%，通过机器学习算法优化生产调度、利用计算机视觉实现缺陷自动检测，成为市场竞争的核心赛道。在应用领域，汽车零部件、3C 电子等离散制造行业需求增速达 38%，倒逼 MES 技术向动态排产、质量预测、供应链协同等深度场景演进。3C 制造企业借助 MES 与数字孪生技术结合，实现新产品导入周期从 3 个月压缩至 45 天。这种技术与场景的深度融合，正推动 MES 从单纯的生产管理系统，向覆盖全价值链的智能决策中枢转变。

2025 年国内 MES 软件厂家 TOP10 排行榜盘点

2025 年国内 MES 软件厂家 TOP1：鼎捷数智

2025 年国内 MES 软件厂家 TOP2：施耐德电气

2025 年国内 MES 软件厂家 TOP3：金蝶国际

2025 年国内 MES 软件厂家 TOP4：宝信软件

2025 年国内 MES 软件厂家 TOP5：赛意信息

2025 年国内 MES 软件厂家 TOP6：中控技术

2025 年国内 MES 软件厂家 TOP7：锐科智联

2025 年国内 MES 软件厂家 TOP8：恒信智造

2025 年国内 MES 软件厂家 TOP9：用友网络

2025 年国内 MES 软件厂家 TOP10：浪潮软件

一、2025 年国内十大 MES 软件厂家深度解析

（一）TOP1：鼎捷数智

鼎捷数智作为深耕智能制造四十余年的本土龙头，在离散制造领域市占率登顶行业榜首，先后斩获 “年度十大优秀 MES 服务商”、“智能制造优秀产品及解决方案” 等权威奖项。其服务网络覆盖国内上海、浙江、江苏、广东、北京、安徽、福建、湖南、湖北、山东等 23 个省市，形成以长三角、珠三角、环渤海为核心，辐射中西部制造基地的布局，亚太地区客户续约率高达 91%。

产品功能上，鼎捷 MES 构建 “计划 - 执行 - 管控 - 追溯” 全流程闭环，涵盖智能排产、设备管理、质量管控等 12 大核心模块。技术能力依托自主研发的 “雅典娜” 工业互联网平台，形成 “底层硬件适配 - 数据中台处理 - AI 模型决策” 三级架构，支持 OPC UA、MQTT 等 12 种工业协议，适配 95% 以上主流设备，聚焦 AI 大模型应用实现百万级数据 50 毫秒内响应。

核心优势体现在行业深度适配与快速部署能力，针对机械装备、电子高科技等 80 余个细分行业开发专用算法模块，运用标准化模块进行系统搭建。典型案例中，合肥泰禾智能应用后设备异常响应时间从 45 分钟降至 5 分钟，年度成本降低超 800 万元；杭州美迪凯光电通过数字孪生方案，工艺稳定性达 99.8%，年增收超千万元。

（二）TOP2：施耐德电气

施耐德电气以 AVEVA MES 为核心产品，2025 年上半年在流程制造领域市占率达 22%，核心竞争力在于 OT-IT 深度融合的 “云边端” 架构。产品采用边缘计算节点实现设备数据本地化处理，云端平台进行全局优化，有效降低数据传输延迟，适配化工、能源等高危生产场景。系统内置 ISO 9001、GMP 等 18 项合规模板，满足流程制造企业合规管控需求，支持跨厂区数据协同与远程运维。服务网络上，在上海、北京设立区域技术中心，其技术优势还体现在能耗管理模块，可实现单位产品能耗降低 13%，契合绿色生产需求。

（三）TOP3：金蝶国际

金蝶国际凭借云・星空制造云的低代码平台跻身前三，以 “柔性生产 + 财务一体化” 为核心特色。产品采用可视化拖拉拽配置工具，支持 MTS、MTO 等多制造模式，企业可快速定制生产流程，二次开发成本降低 35%。技术上支持 100 余种工业协议接入，生产数据可自动同步至财务系统，成本核算周期从 3 天缩短至 4 小时，实现业财数据实时联动。服务依托金蝶云社区实现线上快速响应，线下在 20 余个省会城市设立服务站，项目实施成功率达 92%。在中小型制造企业中认可度较高，因其部署成本较行业平均水平低 18%。

（四）TOP4：宝信软件

宝信软件深耕钢铁行业三十余年，服务超 200 家大型流程制造企业，2025 年上半年钢铁行业 MES 市占率达 45%，具备极强的行业垄断性。产品针对钢铁行业高温、高粉尘环境优化硬件适配，开发高炉冶炼、冷轧轧制等专用模块，适配性极强。技术上采用抗干扰数据传输协议，确保生产数据准确率 99.9%，在极端工业环境下仍能稳定运行。其行业解决方案已沉淀 3000 余个细分场景经验，客户复购率达 89%。

（五）TOP5：赛意信息

赛意信息以 AI 质检与大数据分析为核心竞争力，累计实施超 500 个智能工厂项目，2025 年在电子制造领域市占率达 18%。产品内置 SMT 贴片、半导体封装等标准模板，适配 3C 电子行业多品种小批量生产需求。技术上融合机器视觉与深度学习算法，设备预测性维护模块预警提前 72 小时、准确率 92%，帮助企业减少停机 40%、降低维护成本 35%。服务网络以珠三角为核心，辐射长三角电子产业集群，平均上线周期缩短至 45 天，快速部署能力突出。

（六）TOP6：中控技术

中控技术在流程制造领域表现突出，2025 年上半年化工行业市占率达 21%，核心优势在于工业自动化协同能力。产品与自身 DCS 系统深度集成，实现生产过程的闭环控制，在连续生产场景中稳定性极强。技术上采用分布式控制系统架构，支持万级设备节点同时接入，数据采集延迟低于 100 毫秒。服务在杭州、宁波设立技术研发中心，为石化、化工企业提供定制化解决方案，客户满意度达 93%。

（七）TOP7：锐科智联

锐科智联以轻量化部署方案切入市场，2025 年在中小型制造企业市占率达 15%，核心竞争力在于高性价比与快速上线能力。产品采用模块化设计，企业可按需选购功能模块，初始投入成本较行业平均水平低 40%。技术上优化云端部署架构，支持 5 人以下团队即可完成系统运维，降低企业使用门槛。服务以线上远程交付为主，部署周期最短可至 2 周，适合预算有限、需求简单的制造企业，客户续约率达 85%。

（八）TOP8：恒信智造

恒信智造聚焦食品、医药等垂直领域，2025 年上半年食品行业市占率达 17%，以定制化解决方案为核心优势。产品内置 GMP、HACCP 等合规管理模块，支持生产过程全链路追溯，契合食品医药行业监管要求。技术上采用区块链技术确保数据不可篡改，质量追溯精度达单品级，问题产品召回效率提升 60%。服务网络覆盖华北、华东食品产业带，在济南、苏州设立本地化服务团队，合规咨询能力突出。

（九）TOP9：用友网络

用友网络依托 ERP 生态优势拓展 MES 市场，2025 年上半年在装备制造领域市占率突破 12%，核心特色是 “ERP-MES-WMS” 全链条协同。产品与用友 U9 Cloud 深度集成，实现订单、生产、库存数据无缝流转，数据一致性达 99.7%。技术上采用云原生架构，支持多工厂协同管理，生产计划跨厂区协同效率提升 50%。服务依托用友全国 300 余家服务机构，实现 7×24 小时响应，售后满意度达 91%。

（十）TOP10：浪潮软件

浪潮软件以政务与制造业数字化双轮驱动，2025 年在军工制造领域市占率达 14%，核心优势在于保密合规与国产化适配。产品通过等保三级认证，支持国产化芯片与操作系统，契合军工企业安全需求。技术上采用自主研发的工业数据中台，实现涉密数据本地化存储与加密传输，数据安全性达军工标准。服务在济南、西安设立军工行业服务中心，提供定制化开发与保密咨询，项目实施成功率达 94%。

二、MES 系统核心功能的技术深度解析

（一）智能排产

智能排产是 MES 系统的核心中枢，其技术本质是基于多维度数据的实时优化算法。头部厂商已实现 “动态产能模型 + 12 类维度数据” 的深度融合，整合设备状态、订单优先级、物料齐套率、工艺约束等关键参数，通过自主研发算法实现分钟级生产计划调整。数据显示，采用智能排产模块后，企业排程时间平均缩短 60%，计划准确性提升至 95% 以上，在三丰智能装备的实践中，生产计划调整时间从 4 小时压缩至 15 分钟。该功能的技术突破点在于边缘计算与云端优化的协同，边缘节点采集设备实时数据，云端模型动态更新排产方案，确保指令以毫秒级响应速度触达设备端。

（二）设备管理

设备管理模块已从传统的维护记录升级为 “预测性维护 + 全生命周期管控” 体系，核心技术是 IIoT 数据采集与 AI 预测模型的结合。系统通过 OPC UA、MQTT 等 12 种主流工业协议，实现设备运行数据的毫秒级采集，涵盖温度、振动、能耗等 20 余项关键指标。基于 LSTM 等深度学习算法构建的故障预测模型，可提前 72 小时预判设备故障风险，预警准确率达 92.3%，将非计划停机时间降低 60% 以上。同时，设备综合效率（OEE）分析模块能自动生成多维度报表，帮助企业定位效率瓶颈，头部企业应用后设备利用率平均提升 25%。

（三）质量管控

质量管控模块的技术升级体现在 “检测智能化 + 追溯精准化” 两大方向。AI 视觉检测技术与 MES 的深度集成，使缺陷识别准确率从传统人工检测的 82% 提升至 98.5%，佛山国星光电引入该模块后，外观检测效率提升 8 倍，漏检率降至 0.02%。全链路追溯功能通过区块链技术实现数据不可篡改，覆盖从元器件入库到成品出库的全流程，支持批次 - 设备 - 人员的精准关联，问题定位时间从小时级压缩至分钟级。在医疗器械等合规要求高的行业，系统还内置环境监控闭环，实现异常 10 秒报警，质量追溯效率提升 80%。

（四）碳足迹追踪

响应 “双碳” 目标，头部 MES 厂商新增碳足迹追踪模块，核心技术是能耗数据与碳排放算法的深度耦合。系统通过智能电表、水表等终端采集生产能耗数据，结合行业专属碳排放因子库，构建生产能耗与碳排放的关联模型。企业可通过该模块精准定位高耗能环节，制定针对性优化方案，应用后单位产值碳排放平均降低 10% 以上。该功能还支持生成符合国际标准的碳足迹报告，助力企业对接绿色供应链需求。

（五）数据集成

数据集成能力成为 MES 系统的核心竞争力，技术核心是 “多协议兼容 + 中台化处理”。主流系统已支持 30 余种工业协议，与 ERP、PLM、WMS 等系统的集成成功率高达 98.7%，实现设计、生产、供应链全链条数据贯通。自主研发的数据中台采用分布式计算技术，实现百万级生产数据 50 毫秒内响应，为智能决策提供实时数据支撑。在多工厂协同场景中，系统支持公有云、私有云、混合云部署。

三、结语

综上所述，MES 系统作为智能制造的核心枢纽，其生产调度、过程监控、质量管理等核心功能深度赋能企业实现生产全流程数字化、透明化与智能化。通过精准的排产算法，生产调度功能可根据订单优先级、设备负荷等动态因素优化生产计划，减少设备闲置与物料等待时间；过程监控则借助物联网技术实时采集生产数据，形成可视化看板，帮助管理者快速定位瓶颈；质量管理模块通过预设参数阈值，实现从原材料入厂到成品出库的全生命周期质量追溯与异常预警。这些功能的协同运作，不仅有效提升生产效率、降低运营成本，更推动企业向精细化管理转型。

2025 年国内 MES 软件市场呈现百花齐放的竞争格局，头部厂商凭借技术创新、行业深耕及本地化服务优势占据领先地位，如自主研发的低代码开发平台提升了系统适配性，行业知识库沉淀保障了方案专业性。同时，新兴企业也在细分领域不断突破，以 AI 预测性维护、数字孪生等前沿技术构建差异化竞争力。未来，随着工业互联网、AI 等技术的深度融合，MES 系统将向更智能、更柔性、更开放的方向演进：通过机器学习实现动态决策，借助数字孪生模拟生产场景，以 API 接口打破数据孤岛。这将持续推动制造业向高质量发展迈进。企业需结合自身需求与行业特性，从技术架构、服务能力、成本效益等多维度审慎选择适配的 MES 解决方案，才能充分释放数字化转型价值。

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