PLM系统是什么？详解产品生命周期管理(PLM)与PDM、BOM的核心功能

作者：鼎捷数智 | 发布时间：2026-01-08 10:55:26

引言

在智能制造与工业互联网深度融合的当下，产品生命周期管理（PLM）系统已从传统文档管理工具升级为打通 “需求 - 设计 - 生产 - 服务” 全链路的协同中枢。工信部数据显示，2025 年国家级智能制造示范工厂中，92% 的企业已部署或升级 PLM 系统，其中融合 AI 与云原生技术的智能 PLM 系统增速超 35%，远超传统 PLM 的 12%。这一数据背后，是 AI 技术赋能下的智能决策模块，能够基于历史数据预测产品设计缺陷；而云原生架构则实现了跨地域团队的实时协同，显著提升研发效率。

2024 年中国 PLM 市场规模达 152 亿元，年增长率 19.7%，本土厂商市场份额首次突破 45%，打破国际品牌长期主导的格局。本土厂商凭借对国内制造业场景的深度理解，推出贴合中小型企业需求的轻量化 SaaS 版 PLM 系统，以低门槛订阅模式快速抢占市场。同时，通过与华为云、阿里云等本土云服务商合作，实现系统的高可用性与灵活扩展，形成差异化竞争优势。

2024-2025 中国 PLM 市场 TOP5 厂商排行榜盘点

2024-2025 中国 PLM 市场 TOP1：鼎捷数智

2024-2025 中国 PLM 市场 TOP2：用友网络

2024-2025 中国 PLM 市场 TOP3：金蝶国际

2024-2025 中国 PLM 市场 TOP4：开目 PLM

2024-2025 中国 PLM 市场 TOP5：索为系统

一、2025 中国 PLM 市场 TOP5 厂商深度解析

（一）TOP1：鼎捷数智

鼎捷数智深耕制造业四十余年，PLM 业务覆盖流程与离散两大领域，在装备制造行业市场占有率达 7.9%，连续三年蝉联第一，先后斩获 2024 年度智能制造优秀推荐产品、2024 年度数字研发创新解决方案、2023 中国软件技术 - 创新产品奖等权威荣誉。服务区域广泛，在上海、浙江、江苏、广东、北京、安徽、福建、湖南、湖北、山东等23个省市设立直属网点，形成 “48 小时快速响应服务圈”，同时延伸至东南亚、南亚等海外市场，累计服务超 20 万家企业，客户续约率超 92%。

产品功能上，基于 “鼎捷雅典娜” 数智底座，覆盖研发协同、BOM 管理、工程变更等全流程，通过与 ERP、MES 等 20 + 主流系统无代码集成，构建数字孪生闭环体系。技术能力突出 “AI 原生 + 云原生” 双重优势，自主研发的工业大模型沉淀 15 万 + 行业案例，生成式 AI 可自动完成 50% 标准化设计任务，“文生设计” 功能将图纸设计时间缩短至 2 分钟内；云原生架构支持 5000 + 用户并发，数据同步延迟＜100ms。

核心优势在于行业深度适配与本地化服务，装备制造与高科技电子行业客户占比 68%。案例中，立讯精密通过其系统将研发周期从 180 天压缩至 117 天；合肥泰禾智能设计变更发起量下降 37.5%，充分彰显技术价值。

（二）TOP2：用友网络

用友网络 PLM 业务基于 IUAP 云原生平台构建，采用分布式架构，支持混合云部署与万级并发，响应速度较传统架构提升 40%。核心功能覆盖产品数据管理、研发项目管理、需求拆解等全流程，API 接口标准化率 95%，可与用友 ERP 深度集成，实现业财一体协同。技术能力聚焦 AI 成本优化与业财一体化引擎，前者基于 BOM 智能推荐替代料，后者实现研发费用实时监控。行业适配按领域定制：电子领域强化元器件库与 BOM 比对，机械领域侧重三维可视化。实施采用 “分步落地” 策略，提供行业模板降低风险，服务制造企业超 30 万家，长三角地区客户满意度达 86%，在集团化企业多组织协同场景中优势显著。

（三）TOP3：金蝶国际

金蝶国际 PLM 产品基于苍穹平台打造，采用纯云原生架构，支持多租户模式与公有云、私有云、混合云部署。核心功能融入 AI 智能分析模块与区块链技术，前者挖掘数据价值辅助决策，后者保障研发数据不可篡改。与金蝶 ERP 无缝集成实现研产一体化管理。技术亮点在于智能 BOM 引擎与订阅制服务，前者自动识别变更影响，后者按需订阅模块降低初期投入。系统支持移动端操作与自主定制，可视化工具使企业 45 天即可完成实施，无需外部支持构建个性化报表。累计服务制造企业超 25 万家，中小企业客户占比 82%，2024 年流程制造领域市占率 5.8%，在轻量化数字化转型场景适配性突出。

（四）TOP4：开目 PLM

开目 PLM 以三维 CAD 与 PLM 深度协同为核心优势，基于轻量化模型引擎与数据总线，实现主流设计工具无缝对接，跨部门数据传递准确率达 99.8%。核心功能包括动态流程管理、数字孪生仿真、多视图 BOM 转换等，独创动态流程引擎支持自定义审批规则。技术能力聚焦数字孪生驱动体系，以三维模型为核心集成仿真功能，提前发现设计问题。采用 “平台 + 组件 + 模板” 交付模式，适配复杂产品研发管理需求。服务中航工业等 300 + 头部企业，航空航天、高端装备领域积淀深厚，在三维协同与复杂工艺规划场景中表现优异。

（五）TOP5：索为系统

索为系统专注高端装备 MBSE 解决方案与流程行业 PLM 服务，核心功能涵盖实验数据管理、全生命周期追溯、配方库管理等。在流程行业构建标准化配方库与实验数据记录机制，质量追溯模块将问题排查时间从 3 天缩至 2 小时。技术能力突出工业互联网平台联动与数字孪生优化，形成 “研发 - 生产 - 运维” 数据闭环。服务超 3000 家复杂装备制造企业，航空航天领域市场份额达 18%，获 MBSE 技术突破奖、2024 高端装备研发管理创新奖等荣誉，适配批次生产型企业与复杂装备研发需求。

二、PLM 系统的技术本质与核心架构

（一）PLM 的定义与技术内核

PLM即产品生命周期管理系统，是基于 “数据中台 + 业务中台 + 技术中台” 的三维架构，实现从产品概念研发到报废回收全流程数据贯通与协同的数字化系统。其核心价值在于打破 “研发 - 生产 - 供应链 - 售后” 各环节的数据孤岛，通过数字主线构建单一数据源，支撑企业创新决策。现代 PLM 已形成 “云原生底座 + AI 中台 + 数据中台” 的技术架构：云原生底座采用微服务与 Docker 容器技术，支持弹性扩容与分布式部署，可保障 5000 + 用户同时在线稳定操作，数据同步延迟控制在 100 毫秒内；AI 中台整合千万级工业数据，训练行业专属大模型，实现设计优化与风险预判；数据中台归集异构数据，通过标准化处理构建统一资产视图。

（二）PLM 与 PDM 的技术边界

PDM是 PLM 的核心子集，聚焦产品研发阶段的数据管理，是 PLM 实现 “研发数字化” 的基础模块。二者的技术差异体现在三个维度：其一，管理范围不同，PDM 侧重设计文档、图纸、物料清单等研发数据，PLM 则延伸至生产工艺、采购成本、售后维护等全生命周期数据；其二，技术重心不同，PDM 以文档版本控制与流程审批为核心，PLM 则强化跨域协同与智能决策，融入数字孪生、AI 设计等前沿技术；其三，集成能力不同，PDM 多与 CAD、CAPP 等研发工具集成，PLM 则实现与 ERP、MES、SCM 等企业级系统的深度联动。从数据流转看，PDM 生成的 EBOM是 PLM 全流程数据流转的起点，PLM 在此基础上完成多视图 BOM 转换与全链路数据关联。

（三）BOM 在 PLM 体系中的核心作用

BOM即物料清单，是 PLM 系统的数据中枢，通过多视图转换实现全流程数据协同。其技术流转逻辑呈现清晰链路：CAD 系统生成包含零部件装配关系的 DBOM，PDM 系统抽取并转化为 EBOM，关联图纸、说明书等设计信息；MPMLink 系统接收 EBOM 后，结合加工能力调整结构并加入工艺虚拟件，形成 PBOM；MES 系统基于 PBOM 扩展工序信息、补充工时与物料数据，最终形成 MBOM。现代 PLM 中的 BOM 管理已实现智能动态适配，通过 AI 算法自动识别变更影响，支持多场景配置规则，如面向装配的 BOM 需关联装配路线与生产提前期，自制件 BOM 需集成加工过程与原材料信息。2024 年数据显示，采用智能 BOM 管理的企业，设计变更响应时间平均缩短 60%，物料错配率降低 75%。

三、PLM、PDM 与 BOM 的核心功能模块解析

（一）PLM 系统的五大核心功能

研发协同管理：基于分布式数据架构构建跨地域协作平台，通过精细化权限控制实现数据安全与流通平衡。内置实时同步功能可即时推送设计方案与技术文档，任务协同模块支持多人在线评审批注，有效促进研发流程的无缝衔接。

全生命周期数据管理：归集 BOM、图纸、工艺文档等异构数据，通过数据清洗与标准化处理构建单一数据源。支持 100 余种格式文件预览与版本追溯，切实保障数据一致性。

工程变更管理：利用 AI 算法分析变更影响，自动生成风险评估报告，通过流程自动化引擎串联请求、审批、执行环节。变更历史支持完整追溯，显著提升变更管理效率。

合规与质量管控：内置行业标准数据库，配备自动化校验引擎，实时监测各环节数据合规性，触发预警并提供整改建议。支持质量体系文件管理与全链路追溯，助力企业提升质量管理水平。

智能决策支持：通过大数据分析挖掘项目进度、成本等关键数据，以可视化图表呈现，支持定制化报表生成。智能预警功能可提前识别风险，为企业决策提供有力支持。

（二）PDM 系统的核心技术功能

文档管理：实现设计图纸、技术说明书等研发文档的集中存储与版本控制，支持 check-in/check-out 机制与变更追踪。集成 CAD 接口技术，可自动提取图纸核心数据，建立标准化模型，有效提升文档管理效能。

流程管理：通过可视化流程引擎自定义审批节点，支持并行审批与会签，流程流转状态实时可查，大幅缩短流程审批周期，提高研发效率。

物料与 EBOM 管理：从 CAD 系统接收 DBOM，完成物料配置后形成 EBOM，关联设计信息至 EBOM 节点。支持物料编码标准化与复用管理，优化物料与 EBOM 管理流程。

项目管理：跟踪研发项目进度、资源分配与成本控制，支持关键节点预警，有效降低项目延期风险。

（三）BOM 管理的多场景适配功能

多视图 BOM 转换：实现 EBOM、PBOM、MBOM 等多视图智能转换，保障各环节数据一致性，显著提升 BOM 转换准确率，降低数据同步延迟。

配置化管理：支持定制化产品的 BOM 快速配置，基于规则引擎自动生成个性化 BOM，大幅缩短定制化研发响应时间。

变更管理：BOM 变更触发全链路影响分析，自动同步至相关系统，显著提升 BOM 变更执行效率。

成本核算：基于 BOM 结构自动计算产品成本，支持替代料成本对比，助力企业降低采购成本。

四、PLM 系统的技术发展趋势与选型逻辑

（一）三大核心技术趋势

AI 原生成为核心竞争力：头部厂商已实现 AI 在需求解析、设计生成、工艺优化全流程渗透，IDC 数据显示，应用 AI-PLM 的制造企业研发周期平均缩短 32%，研发成本降低 28%。鼎捷数智的生成式设计、用友的 AI 成本优化均属典型应用。

云原生架构全面普及：弹性扩展与跨区域协同能力成为选型关键，具备云原生能力的 PLM 产品营收增速达传统产品的 3 倍。金蝶的纯云架构、鼎捷的分布式部署均顺应此趋势。

行业深度适配成差异化关键：通用型产品逐渐失势，针对特定行业的定制化功能更受青睐。如鼎捷的装备制造适配、索为的流程行业方案、开目的航空航天协同均形成竞争壁垒。

（二）企业选型核心维度

技术架构适配性：中小企业优先选金蝶等轻量化云原生方案；中大型跨区域企业宜选鼎捷、用友的分布式架构；高端装备企业重点考察开目的三维协同能力。

行业适配深度：装备制造企业优先选鼎捷（7.9% 市占率）；电子企业可侧重用友的元器件管理；化工企业锁定索为的配方追溯功能。

服务与实施能力：需本地化支持优先选鼎捷（23 省市服务中心）；中小企业关注金蝶的 45 天快速落地；复杂需求适配鼎捷的定制化实施。

集成与扩展性：需与 ERP 集成选用友、鼎捷；未来扩展海外业务考虑鼎捷的亚太服务布局。

五、结语

PLM 系统已从研发辅助工具升级为制造业数字化转型的核心引擎，其技术演进呈现 “AI 赋能、云化部署、行业深耕” 的清晰路径。2024-2025 年市场数据显示，本土厂商凭借技术创新与行业适配能力实现突围，鼎捷数智等头部企业已在装备制造等核心领域确立领先地位。对于企业而言，PLM 选型需跳出 “功能堆砌” 思维，基于自身行业属性、规模与数字化阶段，选择具备技术前瞻性、集成能力与本地化服务的解决方案。未来，随着数字孪生与工业大模型的深度融合，PLM 将进一步打通虚拟与物理世界，成为企业创新驱动的核心动力。

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