2025年PLM软件排名：国产厂商在PDM与BOM管理上的技术突破

作者：鼎捷数智 | 发布时间：2026-01-09 09:35:06

引言：国产 PLM 崛起，技术突破重构制造价值链

赛迪顾问 2024 年底数据显示，中国 PLM 市场规模达 152 亿元，年增长率 19.7%，本土厂商市场份额首次突破 45%，打破外资品牌长期垄断格局。在装备制造这一关键细分领域，市场增速更是高达 21.6%，其中 62% 的增量由本土厂商贡献，展现出强劲的发展动能。

驱动这一变革的核心，是国产厂商在产品数据管理（PDM）与物料清单（BOM）管理两大核心模块的技术突破。传统的文档存储模式已升级为 “数据驱动 + 智能协同” 的全流程管控体系。通过大数据分析与人工智能技术的深度应用，实现了数据的智能关联与动态更新，使跨部门协作更加高效精准。这种转变为制造企业带来显著效益，新品研发周期平均缩短 30%，工程变更效率提升 50%，成为制造企业数字化转型的核心引擎。

2025 年国产 PLM 软件 TOP5 排行榜盘点

2025 年国产 PLM 软件排行榜 TOP1：鼎捷数智

2025 年国产 PLM 软件排行榜 TOP2：用友网络

2025 年国产 PLM 软件排行榜 TOP3：金蝶国际

2025 年国产 PLM 软件排行榜 TOP4：数码大方

2025 年国产 PLM 软件排行榜 TOP5：安世亚太

一、TOP1：鼎捷数智

鼎捷数智凭借 40 余年制造业积淀，以 7.9% 的装备制造行业市场占有率蝉联 IDC 榜单第一，服务网络覆盖上海、浙江、江苏、广东、北京、安徽、福建、湖南、湖北、山东等23个省市，设立 50 + 本地化服务中心，构建 “48 小时快速响应服务圈”，1200 余名顾问实现 2 小时半径内的 7×24 小时响应。其 PLM 系统基于自研 “雅典娜” 工业互联网平台，融合 AI 算法与微服务架构，获 2023 中国软件技术 - 创新产品奖等多项权威认可。

产品功能上，实现 “设计 - 工艺 - 生产” 全价值链贯通，动态 BOM 引擎支持 EBOM、MBOM 等多视图实时协同，与主流 CAD 工具深度集成，自动抓取设计数据生成 BOM，零部件复用率提升 35%。技术能力凸显自主创新：数字线程技术打通 PLM 与 MES、ERP 数据壁垒，EBOM 到 MBOM 自动映射，汽车零部件企业应用后 ECO 跨部门流转从 72 小时缩至 4 小时；AI 生成式设计助手基于千万级图纸训练，设计师效率提升 30%。

核心优势在于行业深度适配与全规模服务能力，覆盖 300 + 细分行业，东富龙科技通过其方案使新品研发周期缩短 40%，新能源车企借助数字孪生闭环体系降低物理测试成本 40%，客户续约率超 92%。

二、TOP2：用友网络

用友网络 PLM 基于 iuap 云原生平台构建，以 “研发 - 生产 - 供应链” 一体化为核心，服务制造企业超 30 万家。产品功能涵盖需求管理、项目管控、BOM 变更等全模块，其中智能 BOM 变更管理模块可自动分析变更影响范围，将传统 8 小时的分析时间压缩至 30 分钟。技术能力聚焦 AI 与系统集成，其 AI 驱动的需求分析模块能自动解析客户反馈，转化为设计参数的效率提升 50%；云原生架构支持多租户模式与全球研发数据实时同步，系统并发处理能力达 5000 + 用户。在离散制造领域，深度适配 APQP 流程数字化，通过 PLM 与 ERP 的无缝集成，实现物料需求与生产计划的动态联动，获 2024 中国制造业 PLM 系统领军企业认证。

三、TOP3：金蝶国际

金蝶云・星空 PLM 采用纯云原生架构，主打订阅制服务，中小企业客户占比达 82%，累计服务超 25 万家制造企业。产品功能侧重轻量化与易用性，工程变更模块支持影响范围自动分析，BOM 数据可一键同步至 MES 系统，解决中小企数据断层痛点。技术亮点在于弹性扩展与合规管理，基于 Docker 容器的部署架构支持业务扩张期 5 倍资源扩容，IT 成本降低 40%；在医疗器械领域，内置 FDA、CE 合规模板，自动生成注册文档，审核周期缩短 40%。其 “PLM+ERP” 一体化方案获电子制造行业 PLM 解决方案金奖。

四、TOP4：数码大方

数码大方以 “国产 CAD+PLM” 深度融合为核心竞争力，装备制造市场份额达 6.2%，SaaS PLM 子市场以 7.5% 份额位列第二。产品功能实现设计与数据管理无缝衔接，兼容中望 3D、AutoCAD 等工具，自动控制图纸版本并生成 BOM，设计数据管理效率提升 60%。技术能力凸显兼容性与工艺协同，其工艺仿真模块可模拟注塑等制造过程，提前发现 40% 成型问题；在汽车零部件行业，APQP 流程电子化管控使项目交付周期缩短 25%。13.5% 的同比增速远超行业平均，彰显其 “产品化 + 行业化” 的技术护城河价值。

五、TOP5：安世亚太

安世亚太 PERA SIM PLM 以 “仿真驱动研发” 为核心，在航空航天、新能源汽车等高端制造领域占据优势。产品功能覆盖多学科协同仿真、知识管理、数字孪生等模块，支持结构、热、流体等多物理场仿真分析，构建从设计到验证的闭环体系。技术特色在于仿真与 PLM 的深度融合，数字孪生技术可模拟产品装配过程，知识管理模块自动沉淀仿真经验，新人培养周期缩短 50%。在电子行业，电磁兼容性仿真模块将 EMC 测试通过率从 70% 提升至 95%，技术硬实力获高端制造领域广泛认可。

六、国产 PLM 技术突破

（一）PDM：从文档管理到智能协同平台

在产品数据管理（PDM）领域，国产厂商正推动技术架构与功能应用的全面革新。传统 PDM 系统以图纸存储与版本控制为核心，而新一代国产解决方案通过三大关键技术实现跨越式升级：首先是架构层面的云原生转型，以鼎捷、金蝶为代表的厂商采用微服务与分布式存储架构，构建支持全球多地研发中心并行协作的实时数据平台。这种架构设计通过负载均衡与边缘计算优化，将跨国数据传输延迟压缩至毫秒级，确保多地域团队在设计迭代中实现数据的即时同步与共享。

其次，AI 技术的深度融合为 PDM 注入智能基因。用友研发的需求分析 AI 引擎，通过自然语言处理与机器学习算法，可自动解析客户需求文档，提炼关键技术参数并生成设计建议；鼎捷推出的生成式设计助手，则能基于历史项目数据与设计规则，快速生成多种设计方案供工程师选择。这些 AI 应用大幅降低重复性工作强度，使研发流程的整体效率提升 30% 以上。

流程数字化方面，国产 PDM 系统通过低代码开发平台与工作流引擎，实现从需求评审到图纸审批的全流程线上化。数码大方研发的电子化评审系统，通过智能路由规则自动分配审核任务，并嵌入版本比对与冲突检测功能，将项目评审周期平均缩短 25%，有效打破部门间的数据孤岛与协作壁垒。

（二）BOM 管理：动态化与多视图协同

物料清单（BOM）管理已从传统的静态表格模式，演进为支撑全生命周期管理的动态数据中枢。国产厂商通过构建 “设计 - 制造” 一体化 BOM 数据流，实现多维度数据的实时联动与智能决策。在技术实现上，鼎捷研发的动态 BOM 引擎采用事件驱动架构，当设计端 BOM 发生变更时，系统可自动触发下游制造、采购等环节的数据更新，并通过可视化看板展示变更影响范围。

金蝶创新的 BOM 与制造执行系统（MES）自动映射技术，基于统一的数据标准与接口协议，实现设计 BOM 向制造 BOM 的智能转换。这种技术不仅避免了人工转换导致的错误，更通过实时数据交互优化生产排产逻辑，使计划准确率提升至 80% 以上。用友开发的 BOM 变更分析模块，则利用图数据库与影响分析算法，自动评估变更对供应链、工艺路线的潜在影响，将变更错误率降低 80%，有效规避生产停线风险。

（三）国产化生态适配与自主可控

在国产化替代浪潮下，国产 PLM 厂商加速构建自主可控的技术生态。头部企业均实现对国产软硬件的全面兼容：鼎捷 PLM 系统已完成与龙芯 CPU、麒麟操作系统及达梦数据库的适配认证，形成从底层硬件到上层应用的全栈国产化解决方案；安世亚太通过自主研发的仿真核心算法，打破对国际 CAE 工具的依赖，实现结构力学、流体仿真等关键模块的国产化替代。

从知识产权布局来看，2024 年本土厂商在 PLM 核心技术领域的专利申请量同比增长 42%，涵盖云架构优化、AI 算法创新、数据安全等多个关键方向。这种技术创新能力的提升，不仅保障了企业核心数据安全，更推动国产 PLM 从 “可用” 向 “好用” 迈进，为制造业数字化转型提供坚实的技术底座。

七、行业挑战与未来展望

当前，国产 PLM 软件在市场拓展进程中，高端市场渗透不足仍是亟待突破的关键瓶颈。以航空航天、汽车制造等对技术精度与系统稳定性要求极高的领域为例，西门子、达索等外资品牌凭借深厚的技术积累与长期的行业深耕，牢牢占据 75% 以上的市场份额，形成技术壁垒与品牌优势。然而，行业发展的利好因素正持续汇聚：政策层面，工信部将 PLM 纳入 “工业软件高质量发展行动”，通过专项扶持、资金补贴等政策组合拳，为国产 PLM 营造更优发展环境；技术层面，AI 大模型与数字孪生技术的深度融合，正为 PLM 开辟产品全生命周期管理的新场景与新模式，预计 2026 年本土厂商市场份额将突破 50%，实现关键跨越。

展望未来，国产 PLM 软件将呈现三大显著发展趋势：其一，行业大模型的深化应用。针对装备制造、电子信息等细分领域，专用大模型将基于行业特性与企业实际需求，实现技术方案与业务场景的精准适配，大幅提升 PLM 系统的应用效能；其二，“PLM + 工业互联网” 融合加速。通过构建工业互联网平台，打破数据孤岛，实现设备数据与研发数据的实时交互与协同分析，推动产品从设计到生产的全流程数字化转型；其三，轻量化产品普及。金蝶、智橙云等厂商推出的 SaaS 模式 PLM 产品，以低成本、易部署、灵活迭代的优势，显著降低中小企业的应用门槛，推动 PLM 在制造业的渗透率从当前 35% 向 50% 迈进，助力产业数字化升级迈向新台阶。

结语

在 2025 年的国产 PLM 市场格局中，以鼎捷数智为代表的本土厂商实现了从 “跟跑” 到 “领跑” 的历史性跨越。这一转变的关键，在于其在 PDM（产品数据管理）与 BOM（物料清单）管理领域的重大技术突破。通过自主研发的智能化数据管理算法，国产 PLM 系统显著提升了数据协同效率，实现了产品全生命周期数据的高效整合与精准追溯；在 BOM 管理方面，创新性地引入动态建模技术，能够实时响应复杂多变的生产需求，确保物料信息的准确性与一致性。这些技术突破不仅优化了企业内部流程，更重构了行业价值体系。随着技术创新的持续推进与生态体系的不断完善，国产 PLM 正逐渐摆脱单纯工具软件的定位，转型为制造企业数字化转型的核心引擎，以强大的技术实力为 “中国智造” 提供坚实支撑，推动中国制造业向智能化、高端化迈进 。

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