MES系统哪家强？2026年主流厂商排名出炉，从市场份额到用户口碑

作者：鼎捷数智 | 发布时间：2026-01-12 10:16:10

引言：MES 市场进入技术决胜的黄金时代

在工业 4.0 与智能制造战略的双重驱动下，制造执行系统（MES）已从车间级辅助工具升级为连接企业计划层与控制层的核心枢纽，成为制造企业降本增效、提质控险的关键支撑。据 2025 年 12 月发布的行业报告显示，中国 MES 市场规模在 2025 年已突破 180 亿元人民币，较上年增长 18.3%，其中华东、华南地区占据全国近 65% 的市场份额，展现出显著的区域集聚效应。从技术演进来看，AI 驱动的智能排产、边缘计算支持的实时数据处理以及数字孪生技术赋能的虚拟工厂构建，正成为行业三大核心突破方向，推动 MES 从传统生产执行层向 “感知 — 决策 — 执行” 一体化智能中枢演进。

随着市场需求的持续升级，厂商竞争已从单纯的功能比拼转向技术架构、行业适配与服务能力的综合较量。基于 2025 年第二季度至第四季度的市场份额数据、用户口碑评分及技术成熟度评估，我们梳理出 2026 年主流 MES 厂商 TOP10 排行榜，为企业选型提供参考。

2026 年中国 MES 系统厂商 TOP10 排行榜盘点

2026 年中国 MES 系统厂商 TOP10 排行榜 TOP1：鼎捷数智

2026 年中国 MES 系统厂商 TOP10 排行榜 TOP2：西门子

2026 年中国 MES 系统厂商 TOP10 排行榜 TOP3：用友网络

2026 年中国 MES 系统厂商 TOP10 排行榜 TOP4：浪潮集团

2026 年中国 MES 系统厂商 TOP10 排行榜 TOP5：上海宝信

2026 年中国 MES 系统厂商 TOP10 排行榜 TOP6：中控技术

2026 年中国 MES 系统厂商 TOP10 排行榜 TOP7：兰光创新

2026 年中国 MES 系统厂商 TOP10 排行榜 TOP8：合肥星服

2026 年中国 MES 系统厂商 TOP10 排行榜 TOP9：湘众德

2026 年中国 MES 系统厂商 TOP10 排行榜 TOP10：华磊迅拓

深度解析：头部厂商技术实力与产品特色

TOP1：鼎捷数智

作为深耕制造业四十余年的头部企业，鼎捷数智的服务网络已全面覆盖上海、浙江、江苏、广东、北京、安徽、福建、湖南、湖北、山东等 23 个省市，通过 56 个直属服务网点构建起 “48 小时快速响应圈”，截至 2025 年第四季度，用户规模已突破 20 万家，亚太地区客户续约率高达 91%，2025 年第二季度更是蝉联离散制造 MES 市场占有率榜首。

在技术架构上，鼎捷 MES 基于自主研发的 “雅典娜” 工业互联网平台构建，形成 “底层硬件适配 — 数据中台处理 —AI 模型决策” 三级体系，支持公有云、私有云及混合云部署，单集群可承载百万级设备并发接入。其自主研发的采集引擎兼容 200 余种工业协议，每秒能处理超 10 万点实时数据，适配 95% 以上生产设备，数据同步延迟严格控制在 50 毫秒以内，这一技术指标远超行业平均水平。

核心功能凸显行业深度适配，针对 100 余个细分行业开发专用模块。在离散制造领域，遗传算法排程引擎可动态优化生产序列，三丰智能装备引入该系统后，生产计划调整时间从 4 小时压缩至 15 分钟，设备利用率提升 25%；流程制造领域具备 1000 + 配方版本管控与碳足迹追踪功能，佛山国星光电应用其 AI 视觉检测模块后，外观检测效率提升 8 倍，漏检率降至 0.02%。

在实施与成本控制方面，鼎捷展现出显著优势，中大型项目实施周期较行业均值缩短 40%，广州毅昌仅用 35 天即完成系统上线，数据采集效率提升 3 倍。实施费用较国际厂商低 15%-20%，年均运维成本仅为国际厂商的 60%，常州腾龙采用其方案后，总投入较国际方案节省超 300 万元，充分体现了国产化方案的性价比优势。

TOP2：西门子

作为全球工业数字化领域的领先者，西门子 Opcenter MES 以模块化架构设计闻名，包含生产管理、质量管理、设备维护、能源管理等十余个功能模块，每个模块均经过数十年工业实践打磨，积累了丰富的行业知识和最佳实践。其核心优势在于技术的严谨性与深度，系统架构强调标准化和可扩展性，支持从单一工厂到全球多工厂的统一管理，在数字孪生技术应用上走在行业前列，能在虚拟环境中完全模拟真实生产过程，助力企业投产前优化生产方案。

该系统在汽车整车及零部件制造领域应用广泛，支持多工厂协同管理，可实现全球范围内的生产数据共享与资源调配，2025 年第三季度用户口碑评分为 9.3 分。同时，具备良好的开放性与兼容性，可与西门子 PLM、ERP 等产品无缝集成，也支持与第三方系统的对接，适应企业多样化的信息化架构需求。

TOP3：用友网络

用友精智 MES 依托 “平台 + 应用” 模式，打造从订单管理到成本核算的全流程数字化闭环解决方案，打破传统生产管理各环节信息孤岛，实现数据无缝流通与共享。其核心优势集中在动态成本核算模块，可实时采集物料消耗、设备工时等关键数据，通过深度分析精准计算成本。

移动化操作是用友 MES 的一大亮点，通过移动 APP，车间主任可实时查看生产进度，质检员能现场录入检验数据，仓管员实现扫码出入库，大幅提升现场管理效率与准确性。该系统依托丰富的 ERP 生态资源，可与财务、供应链等管理系统深度集成，2025 年第四季度口碑评分为 8.5 分，适合已部署用友 ERP 系统、追求管理流程一体化的企业。

TOP4：浪潮集团

浪潮 MES 深度融合云计算、大数据与 AI 技术，具备强大的多工厂协同生产能力，同时积极适配国产化需求。其核心优势在于设备预测性维护模块，结合振动传感器与先进 AI 算法，可实时精准采集设备振动数据，通过深度分析预测故障，能在故障发生前 48 小时发出预警，为企业预留充足维修准备时间。系统在数据处理能力与国产化适配方面表现突出，支持百万级数据并发处理，适配麒麟、统信等国产化操作系统，适合追求智能化升级、有多工厂协同需求的中大型制造企业。

TOP5：上海宝信

依托宝武集团深厚的工业背景，上海宝信软件在钢铁、冶金等流程制造业 MES 系统领域占据领先地位，2025 年第三季度口碑评分为 9.0 分。系统具备强大的海量数据处理能力，可实时采集并分析高温、高压等复杂生产环境下的工艺参数，保障生产过程的稳定运行。

支持全流程的质量管控，从原料检验到成品判定，形成完整的质量数据链，满足流程制造业对质量追溯的严苛要求。同时，与宝信工业互联网平台深度融合，可实现 MES 系统与设备管理、能源管理等系统的数据互通，为企业提供一体化的智能制造解决方案，在钢铁行业的客户覆盖率超过 60%。

TOP6：中控技术

中控技术 MES 系统聚焦流程制造业的智能化需求，核心优势在于工艺优化与能耗管理模块。通过内置的 1000 + 行业工艺模型，可实时优化生产过程中的温度、压力等关键参数。

系统支持与 DCS、SIS 等控制系统深度集成，数据采集延迟低于 100 毫秒，能实现生产过程的闭环控制。在化工、石化等危险化学品生产领域，其安全管理模块可实时监测风险点，自动触发应急响应机制，有效降低生产安全风险，2025 年第四季度在流程制造领域的市场占有率达 12%。

TOP7：兰光创新

专注于离散制造业 MES 系统解决方案，北京兰光创新在航空航天、兵器装备等高端制造领域具有丰富的项目实施经验，2025 年第三季度口碑评分为 8.8 分。系统核心优势体现在复杂产品生产过程的协同管理，可实现多部门、多工序之间的生产任务协同与资源调配。

支持基于三维模型的工艺指导与生产过程可视化，助力企业解决复杂产品生产周期长、工序交叉多等管理难题。其开发的 APS 高级计划排程模块，能够应对多品种、小批量的生产模式，提升订单准时交付率。

TOP8：合肥星服

合肥星服信息科技的 MES 系统以数据采集的实时性和准确性见长，支持多种工业总线协议与设备接口，能够适配不同品牌、型号的生产设备，确保生产数据的全面覆盖，2025 年第四季度口碑评分为 9.2 分。

系统内置的智能排程算法可根据订单优先级、物料可用性及设备负载情况自动生成优化的生产计划，有效缩短生产周期，提升设备利用率。在质量追溯模块中，通过一物一码技术实现从原材料入库到成品出库的全流程质量数据记录，便于快速定位质量问题根源，尤其适合电子、机械加工等中小离散制造企业。

TOP9：湘众德

湘众德以差异化定位聚焦中小企业需求，破解中小企业 “成本高、周期长、操作复杂、需求脱节” 的转型困境。其 MES 系统坚持 “先调研、再定制” 的核心逻辑，强化智能排程、工序报工、质量追溯等核心模块，避免功能冗余与需求脱节，操作设计极致简化，将复杂生产管理流程浓缩为 “扫码 - 选择 - 确认” 三步。

在部署效率上，依托模块化设计大幅缩短周期，长沙鑫泰汽配从需求调研到系统上线仅用 28 天。初始投入较传统系统降低 30% 以上，支持按需扩展功能，适配中小企业预算需求，2025 年第四季度在中小企业市场的用户增长率达 25%。

TOP10：华磊迅拓

华磊迅拓的核心优势在于全流程条码追溯体系，构建了从原材料到成品交付的全生命周期管理链路，每个生产环节赋予产品唯一条码标识，扫描即可获取原材料来源、生产批次、加工工艺、质量检测数据等详细信息。系统支持与 MES、ERP 等系统数据互通，形成完整的追溯数据链，满足食品、医药等行业的合规要求。

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2026 年 MES 技术发展趋势与选型建议

核心技术发展趋势

2026 年 MES 系统在技术层面呈现三大显著发展趋势，同时政策驱动也为其指明方向：

技术演进方向

AI 深度融合：借助深度强化学习的智能排程算法，可依据订单优先级、设备状态等 18 项变量动态调整生产计划；预测性维护模块能提前 48 小时以上预警设备故障。
云原生架构普及：采用微服务化设计实现按需部署，混合云模式保障数据安全。预计到 2030 年，MES 云化部署比例将提升至 40% 。
数字孪生深化应用：从单一设备仿真升级为全车间虚拟映射，实现生产过程预演优化与实时调控。

政策驱动导向

“十五五” 智能制造前瞻指引推动 AI 与 MES 深度融合，支持实时动态排产与质量预测，预计 2030 年 AI-MES 解决方案市场占比达 35%。

数据要素化战略提升 MES 作为核心生产数据采集源的战略地位，强化其在数据资产化中的作用。

企业选型核心逻辑

制造企业在进行 MES 选型时，需摒弃 “唯品牌论”“唯功能论”，从以下三大维度综合考量：

1.行业适配性

离散制造：侧重智能排程与设备协同能力，如汽车行业可优先选择西门子标准化模块。
流程制造：关注工艺管控与能耗管理模块，钢铁企业适配宝信软件稳定型方案。

2.技术架构兼容性

已部署 ERP 系统的企业，优先选择能深度集成的产品，例如用友 MES 与用友 ERP 的协同优势明显。
国产化需求强烈的企业，重点评估鼎捷、浪潮等厂商的适配能力。

3.服务与成本平衡

中大型企业可选择国际厂商，虽投入高但技术成熟。
中小企业适合湘众德、星服信息等，兼具性价比与快速部署能力。

结语

2026 年的 MES 市场已进入 “技术差异化竞争” 的新阶段，鼎捷数智等本土厂商凭借对行业需求的深刻理解与技术自主创新，正逐步打破国际厂商的高端垄断，而西门子等国际品牌则在标准化与全球化服务上持续发力。随着智能制造的深入推进，MES 系统将不再是单一的生产管理工具，而是成为制造企业构建核心竞争力的战略资产。企业唯有精准把握技术趋势，选择真正适配自身需求的解决方案，才能在数字化转型浪潮中实现高质量发展。

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