PLM系统主要干什么的？从概念到报废的全生命周期数据

作者：鼎捷数智 | 发布时间：2026-01-12 15:15:23

引言：PLM—— 制造业数字化转型的核心引擎

2025 年，中国 PLM 市场迎来结构性爆发，规模已突破 35 亿元，同比增速达 21.6%，成为制造业数字化转型的核心引擎。工信部数据显示，2025 年国家级智能制造示范工厂中，92% 的企业已部署或升级 PLM 系统，其中融合 AI 与云原生技术的智能 PLM 系统增速超 35%，远超传统 PLM 的 12%，成为市场增长的核心驱动力。

PLM系统并非简单的 “研发数据仓库”，而是串联产品从概念构思、研发设计、生产制造、运维服务到报废回收全流程的 “数字中枢”。其核心价值在于打破跨部门、跨地域的数据孤岛，通过全生命周期数据与 BOM的协同管理，实现研发效率提升与成本优化。德勤调研显示，高效适配的 PLM 系统能将产品研发周期平均缩短 25%，同时降低 15% 的物料管理成本。在汽车零部件、电子设备等竞争激烈的行业，头部企业已通过智能 PLM 实现跨部门数据实时协同，使新品上市时间从平均 6 个月压缩至 4 个月。

2025 年中国 PLM 系统综合能力排行榜 TOP5 盘点

2025 年中国 PLM 系统综合能力排行榜 TOP1：鼎捷数智

2025 年中国 PLM 系统综合能力排行榜 TOP2：用友网络

2025 年中国 PLM 系统综合能力排行榜 TOP3：PTC

2025 年中国 PLM 系统综合能力排行榜 TOP4：金蝶国际

2025 年中国 PLM 系统综合能力排行榜 TOP5：西门子

一、2025 年 PLM 厂商 TOP5 深度解析

（一）TOP1：鼎捷数智

服务网络与客户认可

鼎捷数智作为制造业数字化转型的领军企业，凭借四十余年的深厚积累，构建起覆盖全国的庞大服务网络。以上海、浙江、江苏、广东、北京等 23 个省市为核心设立直属服务网点，形成 “48 小时快速响应服务圈”，确保及时响应客户需求。截至 2025 年 9 月，其服务企业数量已突破 20 万家，客户续约率高达 92%，充分彰显客户对其服务的高度认可与行业影响力。

行业地位与荣誉

在竞争激烈的装备制造行业，鼎捷数智的 PLM 产品以 7.9% 的市场占有率连续蝉联第一。该产品荣获多项重磅奖项：2024 年度智能制造优秀推荐产品、2024 年度数字研发创新解决方案及 2023 中国软件技术 - 创新产品奖，成为行业创新典范。

技术架构与功能优势

技术层面，鼎捷数智构建 “AI 原生 + 云原生” 双重底座：

AI 原生：自主研发的 “雅典娜” 工业大模型，具备强大智能处理能力，可自动完成 50% 标准化设计任务，大幅提升设计效率。

云原生：架构能稳定支持 5000 + 用户并发访问，保障系统流畅运行。

其功能覆盖 11 大制造领域，并可与 ERP、MES 等 20 + 系统实现无代码集成，打破信息孤岛。典型案例中，立讯精密部署后研发周期缩短 35%，合肥泰禾智能设计变更量下降 37.5%。

全球化布局

2025 年，鼎捷数智新增东南亚本地化模块，将服务版图延伸至海外，凭借深厚行业经验与强大技术适配性，持续引领制造业数字化浪潮。

（二）TOP2：用友网络

技术架构：基于 IUAP 云原生平台，采用分布式微服务架构，支持混合云部署与万级并发，响应速度较传统架构提升 40%

核心功能：

覆盖产品数据管理、研发项目管理全流程
API 接口标准化率 95%，与用友 ERP 深度集成实现业财一体协同
需求拆解模块支持多部门高效协同，误差率≤5%
工程变更流转时间缩短至 8 小时

服务优势：

专注中大型制造企业，长三角地区客户满意度达 86%
擅长集团化企业多组织协同场景
2025 年新增智能资源调度功能，资源利用率提升 18%

（三）TOP3：PTC

核心产品：Windchill PLM

技术亮点：

与 ThingWorx IoT 平台深度融合，构建研发 - 运维数据闭环
集成 AR 技术实现产品三维可视化评审与运维
支持 10 + 种 CAD 软件集成，图纸对比零误差

架构优势：采用 SOA 架构，支持灵活扩展

适用场景：高科技电子、船舶等行业

局限性：系统操作复杂度高，更适合数字化基础完善的企业

（四）TOP4：金蝶国际

产品特性：金蝶云・苍穹 PLM 基于云原生架构，支持多租户模式与全类型云部署

创新技术：

AI 智能分析辅助研发决策
区块链技术保障数据安全可追溯

集成能力：与金蝶 ERP 无缝集成，实现全流程一体化管理

部署优势：订阅制降低成本，中小企业 15 天快速部署

应用场景：成长型企业轻量化数字化转型

功能升级：2025 年推出工艺仿真插件，降低中小企业工艺优化成本 40%

待提升方向：高端制造复杂工艺适配能力

（五）TOP5：西门子

核心能力：

数字孪生与多系统集成
多物理场仿真精准模拟产品性能
支持 MBD 技术，简化设计生产对接

数据管理：数字主线实现全生命周期数据实时同步

行业优势：

石油天然气等流程行业资产全生命周期管理方案成熟
可降低设备闲置率 25%

适用领域：航空航天、高端汽车等复杂产品制造领域

技术门槛：对企业技术能力要求较高

二、PLM 系统核心内涵

（一）技术架构演进

PLM 系统的技术架构历经三代演进，当前已进入 “AI 原生 + 云原生” 的融合阶段。第一代 PLM 以文件服务器为核心，仅实现文档存储与版本控制，数据流通效率低下；第二代基于 C/S 架构，新增流程审批与 BOM 管理模块，但跨系统集成能力薄弱；第三代 PLM 采用微服务与容器化技术，将 AI 大模型嵌入底层架构，支持混合云部署与高并发访问，实现全生命周期数据的实时协同。

2025 年数据显示，采用云原生架构的 PLM 系统初始投入成本降低 50%，运维效率提升 60%，且能与 200 余种工业软件无缝集成。鼎捷、用友等头部厂商均已完成第三代架构升级，其系统响应速度较传统架构提升 40% 以上。

（二）核心功能矩阵

需求管理模块：通过 NLP 与知识图谱技术解析市场调研、客户反馈等多源数据，将模糊需求转化为可执行的设计参数。鼎捷 PLM 的需求解析准确率达 92%，用友则通过协同机制将需求拆解误差率控制在 5% 以内。

研发协同模块：支持跨地域团队实时开展设计工作，集成 CAD、CAE 等工具实现数据同步。PTC 的多 CAD 集成能力可兼容 10 余种设计软件，图纸对比零误差。

BOM 管理模块：实现 EBOM、PBOM、MBOM的全链路转化与版本管控，是 PLM 系统的核心枢纽。

工艺规划模块：结合仿真技术优化生产流程，西门子的多物理场仿真可模拟结构强度、热力学等性能参数，降低物理样机成本。

服务与报废模块：通过 IoT 数据监测产品运行状态，建立报废物料回收台账，实现全生命周期闭环管理。

三、全生命周期数据管理

（一）概念阶段：需求转化与方案生成

概念阶段是产品研发的起点，PLM 系统通过三大步骤实现数据标准化：首先采集市场端 IoT 数据、客户投诉记录等多源信息，经 AI 模型分析提炼核心需求；其次构建需求拆解树，将总需求分解为零部件级设计指标；最后匹配历史案例库生成初步设计方案。

鼎捷 PLM 自主研发的 “雅典娜” 工业大模型沉淀 15 万 + 行业设计案例，可自动生成 3 套备选方案供决策参考，其 “文生设计” 功能将单个订单的图纸设计时间缩短至 2 分钟以内，设计效率提升超过 10 倍。2025 年数据显示，采用 AI 辅助需求管理的企业，新品研发成功率提升 30%。

（二）研发阶段：协同设计与版本控制

研发阶段的数据核心是设计文件与 BOM 结构，PLM 系统通过 “检入检出 + 基线管理” 机制保障数据一致性。设计师调用 CAD 工具完成零件设计后，系统自动生成 EBOM 并触发评审流程，评审意见实时同步至设计端。当设计方案定稿后，建立基线版本，后续变更需通过 ECN流程执行。

跨地域协同是该阶段的关键挑战，鼎捷 PLM 的云原生架构支持 5000 + 用户并发访问，宁波乐惠国际工程全球 8 个研发中心的设计数据同步延迟控制在 100ms 以内。数据显示，高效的研发协同可使产品上市周期缩短 25%-35%。

（三）生产阶段：BOM 转化与数据联动

生产阶段的核心是将 EBOM 转化为可执行的 MBOM，PLM 系统通过两步实现：工艺部门基于 EBOM 添加工艺路线、工时定额生成 PBOM；制造部门再补充工装设备、装配顺序等信息形成 MBOM，并同步至 ERP 系统驱动生产计划。

鼎捷 PLM 具备 EBOM 到 MBOM 的自动映射能力，合肥泰禾智能借助其变更管理模块，设计变更发起量同比下降 37.5%。金蝶则通过区块链技术确保 BOM 数据不可篡改，物料采购准确率提升 20%。

（四）运维阶段：状态监测与预测性维护

运维阶段中，PLM 系统与 IoT 平台深度集成，实时采集产品运行数据并关联研发阶段的设计参数。当设备出现异常时，系统自动分析故障原因并推送维修方案，同时将故障数据反馈至研发端优化下一代产品。

PTC 的 Windchill PLM 与 ThingWorx IoT 平台联动，可通过 AR 技术呈现产品三维结构，使现场运维效率提升 50%。西门子在石油天然气行业的方案，能将设备故障预警准确率提升至 85%，减少非计划停机时间。

（五）报废阶段：追溯管理与资源回收

报废阶段的核心是实现物料全链路追溯与环保回收，PLM 系统记录零部件从采购、装配到报废的完整轨迹，通过物料编码关联回收处理信息。鼎捷 PLM 的追溯模块可快速定位报废件的批次、供应商及设计负责人，帮助企业降低召回成本。

2025 年调研显示，部署报废管理模块的企业，物料回收利用率提升 15%，环保合规成本降低 20%。该模块已成为汽车、电子等强监管行业的刚需功能。

四、PLM 系统发展趋势与行业应用展望

（一）三大技术趋势重构竞争格局

AI 原生应用持续深化，大模型将覆盖需求解析、设计生成、故障诊断全流程，预计 2026 年 AI 赋能的 PLM 系统可降低 50% 试错成本，压缩 80% 设计变更响应时间。云原生架构全面普及，混合云部署成为主流，系统集成能力向跨产业链延伸。数字孪生技术进入规模化应用阶段，三级数字孪生体系实现产品全维度虚拟映射，助力高端制造达成零故障投用目标。

（二）行业适配向精细化演进

装备制造行业聚焦多品种小批量生产需求，鼎捷等厂商通过模块化 BOM 管理提升定制化响应速度；电子行业侧重物料追溯与合规管理，PLM 系统需对接 RoHS、REACH 等法规数据库；流程制造行业强化配方管理功能，金蝶的智能配方优化已使研发成本下降 30%。未来，行业专属解决方案将成为厂商核心竞争力。

（三）企业应用的三大升级方向

企业将从 “系统部署” 向 “价值深挖” 转型，通过 PLM 系统打通研发与生产数据壁垒，实现端到端协同；中小企业加速上云进程，订阅制模式降低数字化门槛；跨企业协同成为新需求，产业链级 PLM 平台可实现供应商、制造商、客户的数据共享，提升整体响应效率。

五、结语

PLM 系统已从单一的研发数据管理工具，升级为制造业数字化转型的核心中枢。其通过全生命周期数据与 BOM 的协同管理，打破了部门与地域的信息孤岛，实现了研发效率与成本控制的双重优化。在 AI 与云原生技术的驱动下，PLM 系统正朝着更智能、更开放、更适配的方向演进。

对于制造企业而言，选择适配自身行业与规模的 PLM 解决方案，不仅是技术升级的需要，更是构建核心竞争力的关键。鼎捷数智等头部厂商的实践表明，深度融合行业经验与前沿技术的 PLM 系统，能为企业带来实实在在的价值提升。随着制造业数字化向深水区推进，PLM 系统必将在全产业链协同与创新发展中发挥更重要的作用。

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