领先布局智能制造，
寻求生产制造变革与突破

从智奇整合ERP、APS、PDM、MES系统，打通运营层与车间层壁垒，逐步改善与提升管理效益

智奇铁路于2007年成立，是一家具备车轮、车轴、轮对等产品的设计、加工、组装、实验和检修能力的企业，致力于为用户提供以 高端轮对为核心的优质走行部件产品、服务及解决方案，在智能制造方面的探索和实践，大幅提升了公司的效率，并对铁路行业的 智能化升级改造具有示范效应。

数字化如何驱动智奇
实现制造服务化？

从聚焦智奇议题到解决问题，让智奇数字工厂迎接制造未来

• 扩大检修营收

  议题一

  加速轨道交通零组件检修服务营运模式发展，透过高质及多元化检修服务，扩大检修市场占比

• 实践高效制造

  议题二

  持续精益管理优化，透过现场自动化及资讯化集成运作，实现高质，高效与高柔性加工制造

• 优化供应管理

  议题三

  配套主机厂生产需求及主材供货状态，优化零组件投产及派工规划，满足准时供货并降低存货

• 深化技术研发

  议题四

  发展轨道交通其他零件及整组生产能力，开发城市地铁等新市场应用商机

• 创新价值服务

  议题五

  运用加工及检修等产品数据整合优势，提供客户创新价值服务及寻求新形态服务模式商机

智奇打造高效智能工厂

RFID提高仓储和物流管理效率

从物料入场开始，给予唯一RFID标签，库房物料之间调拨到物料出库上生产线，生产过程中每一道序运转，通过RFID监控。

MES核心平台 实现产线智能化

MES系统串接MDC、APS、PDM、DNC等系统，掌握设备运行状况、生产计划、产品作业指导书、强化质量控管等储位。

生产制造数字化与可视化

体现智奇企业管理水平和经营实力，包含订单交付与执行状况、质量交验合格率与不合格率、 天然气流量与压力等，有利于生产计划与生产调度。

智能制造应用效益 ，
我们立即感知

让我们一起了解智奇各场景智能方案运用

【走进智能制造示范试点】
探秘智奇铁路AI与数字化工厂

数智工厂赋能制造服务化,
实践数字化转型

• CPS中央集控平台
  实现数据实时采集与监控

  智能工厂集控CPS平台相当于生产调度的决策中心，展现智奇铁路全面生产数据，包含订单交付与执行状况、质量交验合格率与 不合格率、天然气流量与压力等，做到提前预警，有利于生产计划与生产调度。

• RFID应用
  实现仓库可视化、透明化

  从物料入场开始，从库房物料之间调拨到物料出库上生产线（何时上机台、何时开始加工等，上了机台后何时开始加工、加工 结束，何时下料），还有生产过程中每一道序运转，如何透由RFID进行监控。

• MES核心平台
  实现产线智能化

  透由MES串接MDC、APS、PDM、DNC等系统，首先接收APS生产计划，从ERP获取生产订单资料，再从PDM系统相应产品工艺路线与 工艺的信息，然后到生产线执行阶段。掌握设备运行状况、生产计划、产品作业指导书、强化质量控管等。

• 透由AI识别应用
  实现制造服务化

  在智能制造与AI人工智能领先布局，寻求生产制造方式的变革与突破，通过人工智能与数字化运营加速实现制造服务化，如AI应 用在压装曲线异常识别、检修辅助识别、表面缺陷识别、螺栓拧紧作业识别等等达到快速准确识别与预警能力。

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