工业4.0工厂用生产履历表掌控制造流程

艾码科技智慧时代的产能协调者

文：林品菁

制造业决胜点：生产智慧化程度

当计划性生产、大量供给、单一产品线已非工业4.0世界的经营常态，对制造业而言，影响企业竞争力很大程度上取决于工厂运作的好坏。如何通过e化信息系统让工厂运作更完善？负责管理工厂运作的制造执行系统ＭＥＳ（Manufacturing Execution System）则是制造业的核心ＩＴ工具，将企业生产所需的核心业务如订单、供货商、品管、制造、设备保养、物管等流程整合在一起，转换成生产信息，实时传送给用户管控，其实就是汇聚所有生产数据的平台，若执行正确妥当，就能发挥提高产线效率以及质量的效益。

艾码科技为台湾工研院衍生成立的公司，其技术团队从工研院起就针对MES进行产品开发与系统建置。由于初期切入领域以复杂的半导体产业为主，对系统的弹性、稳定度、功能要求相对较高，研发者的技术与专业能力均在一定水平之上，以专业的顾问服务团队提供完整、弹性、商品化的系统架构。如今，艾玛科技在半导体、光电、ＬＥＤ、太阳能、ＳＭＴ、电子组装与印刷电路板等产业领域均有完整系统的导入案例，累积超过二十年的丰富经验，令艾玛科技成为台湾高科技产业中市占率较高的ＭＥＳ厂商。

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▲艾玛科技的MES系统，就像是制造业储存生产履历的智能平台，除了容易追踪更能协助提供产能价值

艾码制造执行系统建立生产履历

面对越来越趋向「智」造的产业环境，企业主真正关心的是，要如何借助ＭＥＳ来达到生产制造的智能化程度，通过有效收集、管理工厂内快速多变的信息，并转变成管理决策的依据，加速企业应变与响应的速度。

收集生产信息的第一关，许多制造业都经历过，就是把手写生产状况键入系统当中，把报工单电子化。如今制造业已进入下个阶段，即普遍执行流程自动化。藉由艾码的ＭＥＳ模块：制程控管（ＷＩＰ）、质量控管（ＳＰＣ）、设备控管（ＥＭＳ）、设备维护保养（ＥＰＭ）等主要功能模块为生产建立履历，使用可程序化元件与可替换式产业知识建置方式，弹性并快速的将控管逻辑与产业知识建置于系统中，协助厂商进行多厂区、异地支持的生产实时掌控与制程之追踪控管。

然而为达到更智慧化的生产，ＭＥＳ系统的运用就不止是把各站作业信息化那么简单而已，不同模块应要彼此串联，生产制造过程中各站的信息彼此要「自动对话」，不需要再通过人员判读或协调。艾码科技吴绍颖总经理（以下简称“吴总经理”）表示：「其实就是工业物联网的概念，生产线站与站之间通过ＭＥＳ平台沟通。」例如品管工站会主动回报给制程控管站产品的良劣；设备维护保养站也会以预警方式通知设备控管站，哪些机器需要休息了、哪些机器还可再多做一些，要具备主动通报的能力。

设备层→控制层→应用层打造车间智慧链

吴总经理指出，生产线达到智慧化是分层次的，他们会依照工厂自动化程度到底落在哪个等级，去规划整幅蓝图。若是比工业物联网再高一层境界，则是从客户在互联网平台下单的那一刻起，工厂根据以往经验与智慧自动排交期、生产、报工、完工。但前提是前面每个阶段的自动化都得按部就班，还得与自动化设备商、传感器厂商、系统整合商、企业资源规划系统厂商协同合作，连通上层管理系统（ＥＲＰ）与底层车间（操作终端与设备）的可靠资料界面，信息才能在层层的串流过程中产生智能，达到生产制造自主运行。

吴总经理还表示，艾码科技的竞争优势除了在于各产业经验累积的深度，还有与其它系统平台例如鼎捷ＥＲＰ、研华WebAccess串连合作的广度。对此，吴总经理强调：「我们希望制造业未来一定要注重生产透明化，能够即时通过生产履历掌握生产现况，回馈到客户需求上，提升企业价值。」