物料清单详解2

文：鼎捷ERP

作者：鼎捷数智 | 发布时间：2012-11-30 14:50:34

5．3 建立物料清单的方法
    物料清单是ERP内部集成系统的主导文件，它的准确性直接影响系统的运行结果，必须认真注意维护。只有建立了物料主文件的物料才能用于物料清单。因此，在建立物料清单之前，先要核实物料主文件，确认所有参数都是合理、正确和完整的。前导工序没有做好之前，不要急于进行后续工序；“第一次就把事情作对(do rightthinsanddOthingsrightatthefirsttime)”，这是项目管理的一条原则，是实施ERP系统必须遵守的。
    物料清单的建立方法与步骤如下。
1．成立编制小组
    物料清单不同于产品图纸上的零件明细表，它包罗的内容超出了设计部门的工作范围。因此，单靠一个设计部门是难以胜任的；除设计人员外，通常还需要有工艺和生产人员，一起组成一个专门小组来完成。小组不一定是常设机构，但应有一批固定人员，可以随时集中工作，并便于积累经验，熟练操作，保证工作的质量和延续性。
2．确定原则
    在建立物料清单之前，有一些原则要在项目经理主持下，讨论确定，并记入工作准则与工作流程中。举例如下。
    (1)哪些物料应包括在物料清单内
    有人问：物资ABC分类中的C类物资是不是可以不放在物料清单里，以减少工作量。原则上，需要列入计划、计算成本的一切物料都应当包括在物料清单中，表明上看起来似乎增加一些工作量，但如果由于物料清单不完整造成管理混乱，从新整顿或延误造成的损失要大多少倍。ABC分类，只是帮助管理者运用重点管理法和20-80原则，对一个产品来讲，不论是A、B或C类物料，都是不可少的，哪怕是少一个不值分文的小垫圈，产品也装不起来，出不了厂。
    物料清单作为一种企业管理文档，各个部门都要用到，但较主要是满足计划工作的需要。物料清单又是计算产品成本的基础，还要考虑成本和资金预算的需要。除了组成产品的物料外，还有一些不是产品本身的物料，如工艺装备、贵重的消耗品(如特殊性能或材料的贵重焊条)、专用工具、技术文件等等，甚至制药业对药品检测用的实验小白鼠，都可以根据计划与控制的要求，确定是否列入物料清单。
    (2)划分产品结构层次的原则
    产品结构的层次往往同工艺有关，是否有必要增加一个层次主要是为了满足制订计划与编制进度的需要；有时，层次还会受库存控制和批量控制的要求的制约。对诸如外协的铸锻毛坯、合并一炉处理的热处理件、烧结工序的砂轮坯、绝缘固化不同规格的线圈等，要结合工艺路线来研究层次关系。
    在层次划分上，应按照“简单和标准(KISS)”的原则，以利于维护，便于减少库存事务处理次数和加工定单的数量。
(3)替代物料及替代原则．
    在产品结构上的某些物料可以有多种选择。有些是根据客户订货的要求(如客户指定拖拉机要某个厂家生产的发动机，电冰箱要进口压缩机等)；有些是受供应或库存条件的限制；也有由于质量或成本的要求。在替代时，用量还可能有变化，要规定替代物料同原有物料的数量折算关系。要确定替代原则和方法。协同软件对一次性替代的物料，应有简化的处理方法。
    较常见的替代情况有3种：
    ●由于质量安全问题必须立即停止使用原来的物料；
    ●由于供应问题，一种物料(A)短缺时可以临时用另一种(B)替代，一旦有了 A物料库存，再改回来；
    ●由于设计更改或成本原因，在用完现存的一种物料后，开始使用另一种物料。
3．建立物料清单的顺序
    我们知道，产品是由多个结构单元即单层物料单组成的。因此，只要建好所有单层物料单，完整的产品物料清单就会由系统自动建成。在建立时，先定义母件，然后依次录入母件所属的全部子件。
    要特别注意，子件必须按实际装配的先后顺序录入。在装配线上每个工位是按零部件装配顺序排列的，不能颠倒。也就是说，零部件(子件)装配成组装件(母件)是有一定顺序的。此外，流水线上的工位要同货位对应，便于发送物料和统计消耗量。如图13．6所示。

    在大型机械的装配过程中，产品结构同层各个部件的装配时间不一定在同一天进
行，像汽轮机、轧钢机、重型机床、高压开关等，各个重大部件(物料清单中的子件)实际装配的时间可以相差几天甚至几周。
    以汽轮机为例，虽然底座、带叶片的转子和上盖在产品结构上都处于同一层，但实际并不是在同一天装配，就是说需用日期不是同一天。这时，各件之间有一个需用时间差，通常叫做偏置期，必须在建立物料清单时注明，这时，软件应当有设置偏置期的功能。可见，适用于一般制造业的ERP软件产品，不一定都能适应重型机械制造行业。这就是ERP软件的行业特性又一个明显的例子。
    对医药、食品、化妆品、卷烟、玻璃、水泥这类企业，产品物料清单既有各种物料的组合，也有各种成分或原材料的配方，其编制原则同建立物料清单是一样的。但是所有属于配方类的物料清单都有保密要求，软件的保密权限必须允许详细到与物料有关的字段，而不能停留在文件或记录的层次。
    此外，对这类行业，电子商务软件还要有处理原料中有效成分含量的功能，不同来源、不同时期进货的原料其有效成分是不相同的。例如，中药药材、玻璃行业的石英矿石都要计算有效成分。
5．4 物料清单的类型
    物料清单的类型基本上可归纳为5类。
1．缩排式物料清单(indentedbmOfmaterial)
    这是基本的物料清单格式，主要用于描述产品结构的层次关系。图13．8是电子挂钟全部物料的物料清单的例子，描述了完整的产品结构。物料清单中的表头和各栏标题信息，都来自物料主文件(信息集成)。它用缩排的层次号说明产品各物料之间的层次关系，同时还说明数量关系和计量单位：是自制还是外购，物料的生效日期和失效日期，成品率，累计提前期以及ABC分类等。这里为了讲解方便，把各项主要信息列在一张
表中，在具体软件中也可能是通过几个屏幕分别显示的。

    注1 表中日期000000表示无限早，999999为无限迟。生效日期也可默认为建立物料清单的日期；
       2 系统按规定的生效日期与失效日期，到期自动显示替换的物料；
      3 类型栏中“M”为自制件，“B”为外购件；
      4 表中数值仅为举例用。
对任一个部件，也可以以该部件作为顶层物料，显示该部件下属的全部物料。单层物料单是缩排式物料清单较基础的格式。
2．汇总的物料清单(summarizedbillOfmaterial)
    这种格式只是把产品各个层次上相同的物料汇总，说明一个产品所需要或消耗的各种物料的汇总数量，不说明层次关系。如图13．8中12110件(铝材)在缩排式报表中出现3次，但在汇总的物料清单中将只出现1次，并显示总用量。
    汇总物料清单通常是针对一台产品的。如果要汇总多台产品的零件，只有结合销售定单，有了确切的定货数量后才有意义。
3．反查用物料单(where-usedlist)
    反查物料单用来查询任何一个物料都在哪些产品中要用到。它自底向上地搜寻(反查)所有产品的物料清单，列出它的“直属”母件(单层反查)直至较顶层的较终产品(多层反查)。根据反查的逻辑，可以对任何生产或采购作业，追溯(pegging)是哪些销售定单引发了该项车间任务单或采购合同，这在调整和确认计划时经常会用到。
    概括地说，反查功能追查物料从属的关系(如从库存追查到产品)，追溯功能追查任务的因果关系(如从能力负荷追溯到车间或销售定单)；都需要依据一个准确的物料清单。

    图13．10中物料C出现在产品X和Y的各个层次上。反查物料单时，说明C的上层物料有A、D、H3种情况和顶层物料有X和Y两种情况。
4．成本物料单(costedbillOfmaterial)
    成本物料单的左侧5列，取自缩排物料清单(集成)，第6列以后说明每个物料的材料费、人工费、变动间接费、固定间接费以及总值，从成本构成说明物料的单件价值及其合计值，说明底层的累计值和本层的增加值，体现物料和资金信息的集成；如图13．11所示。