精益生产管理与大批量生产管理的区别

作者：鼎捷软件 | 发布时间：2014-04-19 00:00:00

　　精益生产管理作为一种新型的管理方法，其在实践中已经获得成功，但是许多人认为精益生产管理与大批量生产管理其实是非常类似的，其实不然，精益生产管理与大批量生产管理还是有不同之处的?那么它们的区别在哪里呢?下文我们就一起来了解下。

　　优化范围不同

　　大批量生产管理源于美国，是基于美国的企业间关系，强调市场导向，优化资源配置，每个企业以财务关系为界限，优化自身的内部管理。而相关企业，无论是供应商还是经销商，则以对手相对待。

　　精益生产管理则以产品生产工序为线索，组织密切相关的供应链，一方面降低企业协作中的交易成本，另一方面保证稳定需求与及时供应，以整个大生产系统为优化目标。

　　对待库存的态度不同

　　大批量生产管理的库存管理强调“库存是必要的恶物”。

　　精益生产管理的库存管理强调“库存是万恶之源”。精益生产管理将生产中的一切库存视为“浪费”，同时认为库存掩盖了生产系统中的缺陷与问题。它一方面强调供应对生产的保证，另一方面强调对零库存的要求，从而不断暴露生产中基本环节的矛盾并加以改进，不断降低库存以消灭库存产生的“浪费”。基于此，精益生产提出了“消灭一切浪费”的口号。追求零浪费的目标。

　　业务控制观不同

　　传统的大批量生产管理的用人制度基于双方的“雇用”关系，业务管理中强调达到个人工作高效的分工原则，并以严格的业务稽核来促进与保证，同时稽核工作还防止个人工作对企业产生的负效应。

　　精益生产管理源于日本，深受东方文化影响，在专业分工时强调相互协作及业务流程的精简(包括不必要的核实工作)——消灭业务中的“浪费”。

　　质量观不同

　　大批量生产管理将一定量的次品看成生产中的必然结果。

　　精益生产管理基于组织的分权与人的协作观点，认为让生产者自身保证产品质量的绝对可靠是可行的，且不牺牲生产的连续性。

　　其核心思想是，导致这种概率性的质量问题产生的原因本身并非概率性的，通过消除产生质量问题的生产环节来“消除一切次品所带来的浪费”，追求零不良。

　　一般来说，精益生产管理与大批量生产管理有以上几个不同点。如果您还想要了解更多相关资讯，可以继续浏览我们为大家提供的其他文章。

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