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鼎捷智能物流系统 企业智能车间的魔法棒

文:https://www.digiwin.com/

作者:鼎捷软件 | 发布时间:2017-09-05 00:00:00

鼎捷透过互联中台将,排程APS系统、报工MES系统、采购即享云、品质管控SPC系统与ERP作一整合集成,信息产生互联互通,包含较底层的设备机台信息,传送到上层ERP,使管理者或企业主能够作预警、分析与决策,结合自动化设备,从人工到自动化,再结合大数据做到智能化,实现智能+制造蓝图。

实现智能车间三字诀─「拉、推、看」

鼎捷将搭建智能车间整体解决方案蓝图可以收敛为三个字诀,拉、推、看。

「拉」物料拉动计划

拉,指的是拉动供应商送料,透由物料拉动保证不缺料及合理库存,深化供应链物料条码化实现物料追溯。

1.计划拉动模组─物料拉动式平衡

透过生产管理计划保证物料工艺、生产延续、高效的运行,以月、周、日计划拉动模块,协同前端预测订单,再拉动采购计划。透过月、周、日计划拉动采购计划,确保采购物料精准性;并根据日计划再拉动供应商,确保较佳库存策略,不会出现提前把货发给供应商,为预留库存使得库存堆积,保证无缺料、无库存,合理库存。

2.厂内智能物流模组─提速供应链响应

供应商接到要货计划,进入供应链体系,从到料、收货、IQC检验、发料,此为智能物流模块。探讨如何加速供应链响应,达到高效准确供应链体系,条码管理实践快速入库、检验,从客户到供应商的物料追溯。

不用等、不用找、不用想,从采购到订单出货,透过移动装置如PDA、手机再结合广告牌,加速单据扭转,且扭转的状态可以实时呈现在广告广告牌上,让供应链管理人员、生产人员能够清楚了解整个物流状况。

以采购收货为例,供应商登入系统了解客户要货状况,知道那些没有交货的明细,就可以打印条形码信息,单据或装箱条形码贴在箱子,仓库扫到货验收,提醒IQC透过PDA到货检验;仓库人员透过广告牌了解入库状态,已验收未入库完成入库动作,已入库完成上架动作;透过库位管理时时了解上架状况,了解哪些部位有余量,扫描部位二维码纪录放在哪,后续检料动作透过系统显示即知。生产领料从备料、领料、入库、销售通知、损益透过PDA、广告牌呈现信息。

「推」工艺推动与生产任务执行

推,指的是根据排产状况推送到车间,工艺推动清晰知道设备产能负荷、人机料法环信息,使车间执行快速反应;

3.工艺推动模组─生产任务加工任务推送到机台

透过工艺排产平台将生产任务派给机台、设备、人员,必须考虑那些工单是待排、哪些工艺需要哪些资源,系统进行自动排成,人工可再去做调整,查询产能状况。

透过资源视图以设备管理角度了解设备任务状况,资源负荷状况,任务列那些要今天加工或明天,任务在哪个单、当前负荷状况,透过资源视图时时了解。进一步进行单一或整批设备机台的派工,若当设备异常可以进行派工调整或撤回。

4.车间执行模组

做出快速的应变,快速响应知晓车间状况,做出的应变能够快速到车间。过往物料员、班组长,登打机台、员工生产状况资料表,将生产日报完成给到总经理,隔天再将夜班资料抄到报工表,用传统方式报告,效率低,很难实时了解现场生产状况,执行环节把人机料法环都要整合到终端为核心。

智能化车间藉由设备联网提升报工效率和执行高效应变,生产管理人员可以透过厂区配置,知道哪些是正常开工、那些异常停工、或维修,单的进度可以时时了解,不同业态,如电子业流水型、机械加工离散型,不同加工模式,如一人多机、多人多机等,帮助生产人员可以在现场进行实时报工,从进站到出站,生产数据时时纪录。生产作业环节可以透由电子作业指导书,传统纸本作业一旦内容有变动,无法快速将图纸更新进而发生操作错误情况。

5.设备联网模组

为能提高生产数据采集效率和速度会选择车间联网方式。虚联网,是终端机联接,或与设备整合模式,注塑机、冲压机的开停机状况、加工环境温度,连接机器即可取得压力、扭力、稼动率分析,上机物料、生产任务到哪张,开机是谁,以设备为核心的整个平台非常清楚呈现;设播采集如PLC接口,老旧设备可以加传感器。

「看」目视管理,掌控现场

看,掌握企业经营状况,如订单交付、生产效率、库存状况,并且透过广告版、广告牌,做到目视管理异常警示清晰了然。

6.广告牌分析模组

数据要能被使用才能发挥价值,每天生产任务广告牌,实时了解生产蓝图和异常状况,例如仓库广告牌,了解供应商会送那些物料、送的状态,透过面板掌控生产状况。

因为技术改变,因为消费者、客户需求改变,推动制造业必须朝往自动化、信息化、智能化发展,大量的定制、少量个性化订单越来越多,考验的就是信息透明与即时,才能串接各个环节,提升管理效率与能力,达到内部与外部供应链协同运作,进而即时将货交给客户。

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