白马实业:年平均增幅30%背后的管理秘钥

智物流 生产制造管理

转型升级 开创标准管理新时代

2011年,浙江白马实业有限公司(以下简称“白马”)于上海起步,2015年作为浙商回归重点项目,生产基地整体搬迁到金华。从一个原先只有50多人的小工厂成长为拥有园林工具大型生产基地,员工规模达400人,年产值达到2.7亿元的高新技术企业,白马的高速发展离不开公司高层们对市场准确的定位和先进的管理理念。

近年来白马在自动化硬件改造方面投入了大量资金,全面提升企业的生产自动化水平,同时白马很早就着手对企业的信息化进行升级改造。2011年,白马借助鼎捷软件易飞ERP系统,对流程进行了完整的梳理,对基层员工的操作进行了标准化的规范,推动企业整体管理迈向信息化新时代。

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▲汽油割灌机系列及汽油吹吸机系列园林工具是白马的核心产品。

精进管理 质量追溯新亮点

随着白马在园林工具出口业务上逐步累积的良好口碑,越来越多的国外新客户选择了白马。但是,慢慢地,白马也有了新的烦恼。“比如有国外客户反映交付的货物有质量问题需要换货,但是我们没有办法查出哪个批次出问题了,只能帮客户发一批新货物,有问题的退回来逐个批次检查。这样既挺浪费财力和人力,也给库存带来压力。我们就想,有没有什么办法可以解决这个问题?”白马实业总经理助理李欣说道。这时候,他们想到了一直以来的信息化合作伙伴鼎捷软件。

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通过前期的需求调研和沟通确认,鼎捷顾问团队认为鼎捷厂内智能物流方案最适合白马的实际需求。借此,白马可以做到对物料进行批次追踪管理、先进先出及库位管理,做到简捷操作,单随物动,账实一致,提高管理效益。“我们跟鼎捷从2011年开始合作,之后每一年我们都在非常紧密的推动一些信息化的改善。厂内智能物流项目的启动正好是我们从上海搬到金华的时候,我们规划了新的生产基地、新的物流部,厂内智能物流也是投资计划中非常重要的一部分。”李总表示。

高效透明 赢得客户新订单

借助厂内智能物流平台,通过二维码扫描送料,实现了对重要物料的批次追踪,大大提高了物料传递效率,可以做到有效的生产过程追踪和物料追踪,为品质追溯提供了数据基础;数据采集的效率和准确率提升,单据处理速度明显提高,找货找料也比较快速便捷,真正做到了账随物动、账实一致;先进先出和库位管理,提高了拣料效率,预防和减少了物料的呆滞;仓库环境也更加整洁,提升了白马在行业内的形象,为服务高端客户奠定了坚实基础。

“我知道鼎捷一直有一个承诺:您的一次托付是我们永久的责任!这与我们白马实业的经营理念很契合。在用了厂内智能物流之后,某天一个国外新客户来参观和验厂,在全部参观完之后,只跟我们说了一句Good!很快我们就拿到这个客户的订单。后来我们了解到,客户对我们的信息化和自动化程度都表示很满意,产品质量又有保证,所以选择了我们。其实,我们做了那么多的改善和努力,有客户的那一句Good也就够了。”李总微笑着说道。

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