致威電子管控產品開發履歷 展現研發力

文:陳佩君

致威電子

生產製造管理 企業流程管理

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     「我們在做對的事!」e化這件事,因為郭榮豐董事長的鼎力支持,使得致威電子全體相關人員全力配合。郭董事長表示,因電子廠產品設計趨勢影響,傳統3C連接裝置漸漸簡化,連接器產業勢必做好轉型準備。處在競爭激烈的時代中,致威電子能領先群雄的原因,就在於有效利用IT工具建構優勢的競爭力。

─致威電子 郭榮豐 董事長

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▲致威電子認為,思考、判斷與創造的責任,應存在組織中的每一個角落,求新求變的能力,是公司每一階層的基本要求,在致威,任何成員都得以取用組織的集體智慧,策略可以從公司的任何地方開始,而不是層峰的專利。


  致威電子有限公司創立於西元1991年5月,總部位於台北縣汐止,於中國江蘇省昆山設有組裝廠,為一多元化生產各式連接設備產品的高科技工作團隊,獲得ISO 9001、9002、IEQC-080000等國際品質認證,已成為國內外OEM/ODM廠商的合作夥伴,世界知名大廠如ASUS、SUYIN、PLASTRCN、ITC、Walters、TIGER、WINSTAR、ADVANTECH...等先後成為致威電子的客戶及長期合作的夥伴,致威電子亦專精於各項電子產品開發服務。

  致威電子憑藉著多年豐富的經驗與專業能力,並不斷的引進國外最新技術及產品,加強專業的研發能力,加上全體員工共同的努力下,公司業務蓬勃發展;直至今日,致威電子已是一個能夠獨立研究、發展、設計、生產、製造等一貫化作業的專業製造廠商,全力朝向多元化的國際舞台開拓新里程。

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▲致威電子多年來努力不懈,從單一系列到多元化百餘種產品之研究開發,並落實ISO驗證系統,產品通過經濟部商檢局ISO 9002品質系統認證

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產品服務與時俱進 資訊化管理創新價值

  致威電子身為國內外高科技廠的主要電子零件廠商,懂得隨時掌握最新科技資訊與發展趨勢,並透過講求精益求精的設計研發理念,以求完美達成任務及提供業主滿意服務為團隊目標。在逐年茁壯當中,為達到經營管理的最佳效益且因應工程圖面資料的管理需求,在參考其他企業的成功經營模式後,致威電子決定選擇鼎新Workflow ERP GPPLM,一同攜手永續成長。

銷售->設計->製造 魔鬼藏在細節裡

  由簡單三原料:金屬、電鍍、塑膠就能發展成各式各樣,數以千種的連接器品項,在「少量多樣」的市場需求下,相關圖面資料也大量產生,早期單純的圖面資料尚可透過File Server管理,但隨著公司業績成長、訂單增加、時間累進,過往的「資料夾」保管方式已成為管理上的瓶頸。再者,查詢資料耗時,可能造成因取錯圖而導致生產錯誤或客戶退貨等隱藏風險,完整管控圖面資料、縮短資料查詢時間,減少資料維護重工對致威已是重要的管理課題。


管理挑戰

  • 隨客戶需求變動增長,圖面資料查詢愈不容易,設計履歷更難以追溯。

  • 少量多樣的市場需求,形成「一圖對多料」及「料件與圖面無直接關聯」的情況。

  • 原有的設計進度僅能仰賴人工催促協調,設計流程進度難追蹤,機密資料管理不易。

應用效益

  • 建立版本控管機制,幫助工程部門更精確的管控設計資料與歷程,減少人為錯誤。

  • 訂定工作流程管理,可有效追溯產品設計履歷,降低確認是否為正確版本的溝通誤差。

  • 建立料件與圖面資料關聯,雙向查閱增加查詢速度,有效減少重工。

  • 受到ERP及PLM雙系統權限監管,可查閱及可下載權限分項管理,阻擋資料外漏。

  • 透過系統整合機制,讓Part\BOM資料於PLM系統中即時連結ERP,加速研發與生產速度。

  • 成品料件圖檔資訊電子化,方便於系統上查詢利於溝通,減少紙本列印,正確又節能。


高階支持 訂定SOP資訊化流程一條龍

  雖然致威電子已有多次e化系統導入經驗,對於研發系統的導入卻是第一次,尤其要將原先的人工管理納入系統管控時,對於操作系統上的必要性及不適應,難免還是會遇到反彈的聲音。可是董事長郭榮豐認為:「我們在做對的事!」使得全體相關人員的全力配合。

  2014年4月開始,研發的工程師們積極學習PLM並調整人工作業如何與系統作業相吻合,但生產接單等流程需要跨部門共同建構;因郭董事長的大力支持,加上MIS同仁的協調,商請生產管理及業務人員一同釐清接單、設計、生產的作業與工程單位資訊交流的部份。在多次討論與修正、試運行中,工程單位同仁訂定工程部門管理作業流程(SOP),整理料件與圖面資料的關聯,透過PLM與ERP的整合機制,無縫接軌至ERP系統;並配合其產業特性「在ERP上檢視圖檔」,提供生產人員於製造過程中確認成品料件與圖檔的一致,達成資訊一條龍,滿足客戶對系統期望。

提高資料正確性 掌握產品開發履歷

  PLM上線初期,工程部同仁必須花費心力與時間重新整理圖面資料,短期間是增加了工作負荷,但工程部同仁表示,每個成品料關聯的圖面資料都有經手的業務蓋章確認及紀錄相對應的客戶人員,使得同仁們對於導入系統保持正面積極的態度。更在系統運行期間,讓工程部新進同仁能快速進入狀況,實際縮短培訓時間及人力。

  當系統導入經過一段時間,致威電子上上下下同仁也明顯感受到系統帶來的效益,並把各職能的日常作業串接起來,不僅資料傳輸更正確,也大幅減低人工查閱的成本,系統自動管控,管理更輕鬆!

不斷求變 企業保有競爭力不二法門

  郭董事長表示,目前因電子廠產品設計趨勢影響,傳統3C連接裝置漸漸被簡化,連接器產業勢必做好轉型準備。處在競爭激烈的時代中,致威電子能領先群雄的原因,更在於有效利用IT工具建構優勢的競爭力。透過PLM與Workflow ERP兩系統的無縫接軌,縮短了產品開發時程與資料建置的時間,資訊的「一致化」與資訊流的「速度化」,全面啟動研發、製造、行銷各單位間協同運作,讓致威電子迅速應付多變的市場環境。期望未來PLM將繼續協助致威電子達成精益求精的設計研發理念,追求整體經營品質,持續走在市場前端。

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▲系統導入成功,首先感謝郭榮豐董事長(左四)全力支持與推動,最重要也是需要工程人員的全力配合及落實執行,而MIS陳詩瑋(左三)於專案居中協調,讓整個專案順利完成。


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