維持品質從預防異常開始

品質是交通業管理最重視的一環,企業通常採用的品質改善手法不外乎 8D,QC7,6 sigma…,但如何追蹤品質改善對策執行進度與成效?如何管理改善對策相關文件?如能透過事前預防準備有效監控產品品質,便能確保品質及產品認證,並降低品質異常所造成的失敗成本。

認證審查
品質檢驗
履歷溯源

認證審查超繁瑣,快速申請通過的密訣是什麼?

品管的困擾

品管

這次新品要在歐美市場銷售,要儘快認證審查申請通過!

各國認證送審格式都不一樣,同一個產品審查資料都要重覆再整理…真是耗費人力!

老闆的困擾

老闆

無法快速通過認證申請,延遲產品上市時程,造成商機流失,營收大受影響!

品檢記錄那麼多,資料怎麼管理?

品管的困擾

品管

為了符合TS16949的品質規範,每一料件都有一堆品質檢驗紀錄報告要做!

品檢工作一堆做不完,還有很多檢驗記錄没整理, 管制圖表出不來...

老闆的困擾

老闆

没有完善的品質管理機制,無法有效的控管產品品質 ,影響產品口碑客戶流失!

產品不良引起客訴,如何追溯不良原因?

生管的困擾

生管

客戶反應品質不良要退貨!這下要找出問題得要從大量留存的生產紀錄找起,又要花人力、花時間整理相關文件...

品管的困擾

品管

產品的生產履歷記錄資料那麼多,無法在客戶要求的期限內提出改善報告!影響客戶滿意度!

品質對策管理,其實您可以這樣作!

透過事前預防準備有效監控產品品質,便可確保品質及產品認證,並降低品質異常所造成的失敗成本。

提升 認證文件彙整能力

專治:

  • 文件皆使用人工紙本及excel方式記錄,繁瑣整理不易,無法快速彙整認證文件。

提升 品質控管能力

專治:

  • 每天要檢驗的品項那麼多,很怕會拿錯品號...
  • 那麼多的檢測記錄很耗費時間整理,有時管制圖還會是錯的...

提升 快速回應能力

專治:

  • 影響到產品品質的因素這麼多,每項都靠人工紀錄。
  • 生產記錄及品質相關資訊都是人工記錄,所以無法快速追溯生產履歷資料。

提升 模具管理能力

專治:

  • 上機才發現模具有問題,要生產了才發現機台有問題!
  • 模具使用狀況不清楚,要用時才發現有狀況。

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