SMT跨世代應用

單點到全面擴大產能的關鍵
用IT+OT打造高韌性產線

智慧料架如何越用越聰明?
用料管理為核心,
建構SMT設備、控制、管理、計畫四大層面,
串聯自動化設備與生產數據,
全面提升設備稼動!

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讓智慧料架發揮綜效
打通全廠生產資訊 提升設備稼動

SMT產線全流程數據實時監控
讓料況資訊快速整合ERP、MES系統流程
達到人員防錯料與電子材料生命週期管理

智慧物流( 進出料管理 )

行動裝置自動判斷來料正確、來源正確,搭配先進先出規劃,提升盤點效率和正確性。

倉儲規劃機制

標籤、批號管理機制

庫存異動管理機制

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智慧料架

出入庫亮燈提示,可視化管理,降低員工操作要求,減少找料時間。

搭配倉庫備料看板、成品出庫看板,料件資訊一目了然。

流動儲位,就近存放,提升倉儲利用率。

存料速度提升50%,取料速度提升80%。

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生產排程 ( APS )

急插單也不怕!快速調整生產排程。

排程可視化與快速分析,因應物料供應不即時、抽單及插單等問題。

提供齊料報表,協助物管/採購跟催進度。

解決換線組合與訂單達交的最佳資源安排。

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低位預警

看板即時顯示機台用料情況,提前接料,避免機台停等待料。

機台缺料自動通知車間產線人員。

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廠務戰情監控

印刷機生產運作狀況、使用程式、溫溼度及生產參數可視化監控。

貼片機生產狀況與拋料次數、拋料率即時呈現。

機台故障狀態、次數與分類統計,便於找出根因檢討改善。

設備拋料詳細資訊蒐集,可隨時搜尋調閱。

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生產看板

每條產線生產資訊彙整於同一看板,一眼掌握生產進度是否達標。

產量、拋料率、良品率、稼動率等關鍵數據即時統計。

各個設備稼動、生產節拍、報警次數。

異常報警發生時間、次數以每小時為區間統計。

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產品追溯

基於低位預警實現深度追溯資訊(經過蘋果、微軟、BOSCH、華為等審廠確認)。

基於設備程式資訊自動採集,實現生產參數資訊追溯。

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SMT生產提效全方案 依需求選配功能模組

BOM&料站 比對機制 生產訊息 即時布達 拋料分析 同料排配 生產機制 印刷機 錫膏網版監控 物料配送 防錯料 備料回料 管理機制 吸嘴&供料器 控管

SMT生產提效全方案
依需求選配功能模組

BOM&料站 比對機制 生產訊息 即時布達 拋料分析 同料排配 生產機制 印刷機 錫膏網版監控 物料配送 防錯料 備料回料 管理機制 吸嘴&供料器 控管
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導入前

我只管我的,不需要接料就等著

每線2人接料同時處理錯誤

導入後

在多條產線作業

1人負責除錯

人員不再空轉
增加有效益的工時
提升生產效率

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ITOT融合
智慧串聯全廠數據
資訊不掉棒

MDN
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提升換料/接料效率
減少人工作業成本

# 智能料架
# 低料預警
# 上料防錯

台林電通

  • Before
  • After

停等造成設備稼動損失,生產週期越來越長。

換線頻繁導致錯料機率大增。

料站與BOM表未即時比對,導致NG品報廢。

SMT貼片製程-用料管理全面監控。

突破生產作業瓶頸,翻轉備料、上料、拋料、回料流程。

串起ERP/BOM表關鍵資訊,讓智能料架發揮最大價值。

實現效益

備料人力成本
節省約33%

SMT產值提升
USD 648,000

(導入後月平均)

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