萬達光電- BPM貫徹企業執行力,改善生產規劃與排程

文:黃子豪

萬達光電

企業流程管理

堅守品質 是對客戶最忠實的承諾

  萬達光電科技股份有限公司成立於2002年12月,專注於研發人機介面及觸控技術應用;2003年萬達技術團隊成功地開發出高溫製程技術,突破四線及五線低溫類比電阻式觸控面板的品質缺憾與製程瓶頸。2004年萬達推出高溫五線電阻與表面電容式觸控面板,使萬達光電成為國內少數以高溫製程並同時具有類比電阻與表面電容產品的製造商。  

  萬達光電龜山三代廠佔地1700坪,萬達技術團隊自行研發設計之第三代高溫隧道爐,除改善原宜蘭二代廠高溫隧道良率與效率上之不足外,三代廠具有處理500mm ×600 mm玻璃基材之能力,有效延伸萬達在大尺寸面板的服務線。萬達先後取得國際品質系統認證外(ISO9001、ISO14001、TS16949),在每日作業中亦實踐品質乃產品與服務的基本價值的精神,因此對於品質的堅持是萬達對客戶最忠實的承諾。

  誠實是企業追求利潤時,仍應堅持之核心價值。萬達相信供應鏈上尊重,誠心與夥伴關係,可為多方創造最佳利益。透過員工之團隊和作、持續改善、研發創新,將是萬達朝永續經營企業邁進的動能。  

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從管理痛點出發 落實企業執行力

  萬達光電科技管理部高鋕法副理(以下簡稱高副理)表示:『過去公司內部討論如何針對送樣單分析可量產產品?統計送樣後成為正式訂單的比率又是為何?為何採購流程未完成,原料卻已進貨呢?業務始終難以追蹤訂單進度?』面對這一連串問題,是否有方法可以進行流程管理呢?

  高副理認為:『公司雖已有標準的制度及目標,但是執行上仍易發生人為的失誤、遺忘、逾越…等問題。』落實制度及有限的時間內達公司的目標,在執行上有一定的難度,然而這是企業經營管理上一大痛點,於此高副理建議公司導入鼎新EasyFlow系統,提高企業執行力。  

保持資訊暢通  破除管理盲點

  萬達光電經營據點分佈台北、宜蘭二地,重要的內部審核單據,每二天公司會派車送件,由宜蘭生產基地送至台北。萬達光電產品客製量較大,因而以接單式進行生產,採購流程進度管理便是控管庫存及出貨最重要流程因子。然而主管常出差,簽核關卡難以追蹤,以至於生產單位產生停工待料現象,採購人員為避免此問題發生,先採購後補單據,主管難以掌控,產生資訊盲點。  

  在第一階段BPM導入規劃中,首要以整合ERP單據為主,透過簽核歷程追蹤進度。利用BPM Web介面,讓主管隨時隨地,只要上網便可審核表單,免去過往費時耗工傳簽模式ERP整合單據流程;讓採購單位無法先採購後補單,一切皆需由EasyFlow核準後,才能列印出採購憑證進行採購。流程資訊完整透明化,便可得知流程瓶頸,再提供給相關單位適當支援方法,以優化整體採購流程,並落實公司採購制度。

  萬達光電管理部也提出:『過去員工外派訓練前後,採紙本填單,浪費資源且效率不佳;且外訓後常忘記撰寫心得報告,人事需至各單位一一追查,公司的管理成本內耗嚴重。改善流程管理後,現在都得線上作業,且外訓後申請費用報支同時得一併填寫外訓人員心得回饋表(圖二),避免單據遺漏、減輕管理人負擔。』有鑑於此,高副理應用鼎新派送表單功能,外派人員訓練申請單簽核後,系統自動發起外訓人員心得回饋表,讓原申請人能立即填寫心得報告,不再忘記填寫以致於虛耗管理成本;人事單位還可以依據心得報告,查詢歷史簽核記錄,讓資訊傳遞更加通透,滿足人事單位管理目的。  

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▲圖一,只要上網便可審核表單

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▲圖二,外訓人員心得回饋表

管理制度表格化  執行力流程化

  對於新產品送樣程序中,高副理回覆當時執行狀況:『由於光電產業目前的產品都以少量多樣為主,因此客制的需求訂單頻繁,客戶要求送樣的時程相對緊急。大部份公司的業務為急於送樣報價,即使不具規模無意量產的產品,也常直接越級請求工程單位同仁協助繪製工程圖,虛耗工程人力。然而高階主管提出,目前單憑送樣資訊,無法統計出訂單的成交率,也無法追蹤送樣進度及統計工程人力應用率,諸多管理流程缺乏執行力,對萬達光電而言,是相當痛苦的一件事。』

  藉由EasyFlow.net系統將『制度表格化、執行力流程化』,依據公司制度流程及欄位控管,確保每個環節的資訊環環相扣,不再發生掉棒問題或逾越的問題。於此,高副理與各單位主管討論,依公司的制度,設計新產品開發需求申請單的對應欄位記錄(如圖三,即送樣單),便於判斷新案可行性、量產的門檻,以及成本預算考量。並要求公司同仁需依單據行事,而非過去『便宜行事』,改善流程、落實執行力,讓工程單位事半功倍;業務人員利用EasyFlow的流程追蹤,可即時得知目前簽核進度,達到有效管理。

  單據資料記錄後,應用鼎新EIS報表進行出送樣單的樣品統計,分析可量產的產品以及有效節省製作成本的方式。

改善前 改善後

工程人力虛耗

依單據流程行事,人力應用得當

單據進度無法追蹤

流程進度可立即得知

量產資料無法統計

可即時取得資料統計與分析

無法確認整體流程時效

即時掌握簽核進度,可預估單據流程所需時效


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▲圖三,送樣單

深化運用系統資源  資訊化不間斷

  欲將制度與流程更深化的應用,除有簡易設計介面,更需要強而有力的功能,俗話說:『工欲善其事,必先利其器』。高副理訪談過程中表示:『鼎新EasyFlow系統不斷在創新,功能不斷推陳出新。目前表單設計功能,已能由財務人員、或是管理部人員、非IT人員自行開發,與傳統BPM系統建置需由IT人員大量撰寫程式,來滿足企業流程需求截然不同。』

  萬達光電不斷精進流程管理應用,未來會再導入ECR、ECN、人事相關表單,減化重工、更加落實企業執行力。萬達光電正評估導入人事系統,希望能透過表單整合,減少資料重覆輸入的頻率,加速每月計薪的簽核時效,提升人事管

  規劃導入的ECR、ECN表單,能藉由EF派送表單,自動將ECR單據內容傳至ECN,減少重覆輸入資料;也利於研發人員追查ECR需求資料,管控應用欄位,確保各關卡流程人員能夠落實下列執行力::

  • 工程研發人員確認後,需於ECR表單欄位上,回覆修改ERP後的品號,避免生產單位取到舊料進行生產,造成公司的損失。

  • 進行ECN程序後,資材單位盤點目前庫存、採購、生產中的物料,並釋出舊料處置對策,回覆於ECN表單欄位記錄。

建構標準化流程 穩健中追求卓越

  談到萬達光電未來資訊發展狀況,高副理抱持著相當積極樂觀的態度。隨著公司規模成長,台北、宜蘭二地往來物件越來越頻繁,流程整合也變得日趨重要。高副理希望站在全體最大利益角度規劃資訊架構,除了持續追求工作效率提升之外,追求更精確的資料。期許藉由資訊系統降低文件處理之人工成本、建立標準作業流程,讓萬達發展更加穩健。  

萬達光電使用鼎新BPM.jpg

▲感謝萬達光電科技股份有限公司專案負責團隊
協理 鄭勝件(右二)、副理 高鋕法(右一)接受鼎新專訪
鼎新電腦EF顧問鄭嘉欽(左一)、BPM諮詢部黃子豪 經理(左二)

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