協楊木業越南深耕三十年 資訊化助傳產轉型

變形金剛版嬰兒床的製造者

文:佘怡旻

協楊木業股份有限公司

東南亞

早期來越南的第一批台商中,協楊木業屬於傳產中的前輩,來越南近三十年的協楊木業股份有限公司,早在八零年代的時候,在臺灣就已經有設立工廠,因為人工成本跟所有的原物料成本都大幅的提高,面臨生存困難,因此在一九八八年開始往東南亞發展,在南向政策的帶領之下,先到了馬來西亞、印尼跟越南尋找原材料,最後協楊選定在越南設廠。

早期到越南的台商比較辛苦,因為美越的制裁還未開放,所以在越南傢俱業者跟中國大陸的業者沒有辦法競爭,一直到二○○二年美越簽署GSP(雙邊貿易協定)、優惠關稅通過,加上二○○五年美國制裁中國的反傾銷,給越南台商帶來一大波的訂單和機會。

「我要先犧牲先訓練、我這些訓練這些會操作的人才,等到我有這個大訂單的時候,我才能夠利用這些人才去接到這個訂單。」李天柒總經理用抓魚來比喻訓練員工操作系統,認為先學習抓小魚,等到大群魚來的時候才知道怎麼抓。

協楊總經理李天柒,來越南發展近三十年,當初與兄弟一起聯手打拼,早期市場以日本跟歐洲為主,少量多樣發展,在二○○四年看到美國的商機,決定轉型專注製造嬰兒床、轉戰外銷美國,目前八成左右訂單都來自美國市場。協楊的嬰兒床和其他一般嬰兒床不同,是three-in-one 或 four-in-one的嬰兒床,有四個用途三個用途的改變,彷彿變形金剛可以重新組裝,也特別注重安全性,從嬰兒到十八歲大學畢業都可以使用同一張床。

對傳統產業來說,最需要的就是人力,但是隨著經濟發展,人力成本只會越來越高。李天柒的思維並不傳統:「傳產在世界上沒有辦法消失,企業也要隨著改變,所以我們整個工廠、還有公司的管理也一定要改善,能夠適應現在的潮流,才會不會被淘汰、才會跟得上時代。唯有改善你的生產競爭能力,所以如同我剛才說的,鼎捷到我們公司來說要做ERP導入,我非常的贊成,因為這是你現在不做,將來也一定要做的事。」

不僅只是建立管理制度、標準流程,也是為了傳承給下一代接班。期望藉由ERP系統的導入,進銷存、原物料、生產流程的資料透過系統的管理,讓二代管理者可以更專注在其他工作上、作對的決策,加上售後服務以及教育培訓完善制度,是協楊導入鼎捷ERP系統最主要的原因。

協楊資訊化效益:

  • 業務段:訂單追蹤、生產進度、信用額度控管(未收帳款警示)、後段服務,都可以在ERP系統上面追蹤。

  • 製造段:透過系統檢核卡控每個工段,降低人為紀錄失誤。

  • 庫存段:成品庫存可優先處理,降低庫存積壓,做好二級料、餘料管控,庫存原料降低十%。

  • 採購端:價格以及數量的控制都可以方便查詢檢視過往紀錄,可以去做比較細的的用料分析,在成本價格評定上就能抓得更精準。

  • 財務段:有比對機制,不需人工重複計算。

成立近三十年的協楊,有很多工作習慣和流程是難以改變的,老員工是公司的資產,相對地也是一個負擔,從手寫時代一路進入到電腦時代,現在要導入系統化管理,對他們來講這個難度相當地高,對於新的系統的接受度,需要很大強度的去宣導,花費比其他公司更多的時間。加上少子化、人才斷層的問題在傳統製造業裡面是很嚴重的,不止是在臺灣,在越南也正在面臨生育率下降的情況。

面對人才危機,協楊加快現場設備自動化的建置速度,減少對人工的依賴,並在兩年前成立研發中心,除了針對產品研發之外,也肩負人才培訓的工作,提供客人更多的服務,從產品設計開始都是能夠符合工廠的生產,也同時符合客人所想要的需求,以及包裝測試中心(符合各國安規需求)的安全性檢查,逐漸從傳統代工OEM轉型向ODM發展。




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