田高企業與泰國廠24小時連線 瞭解現行產能如期出貨

企業流程管理

文:黃思瑞

田高企業

        田高企業李篤惠總經理一開始就提出希望透過系統進行各公司別的資訊管理,取代過去EXCEL作帳方式。自2006年於泰國成立廠區,期望於生產製造的過程中,以系統化控管庫存,有效的減少人為錯誤、提高作業效率、減低製造成本的波動,更進一步的串接前後端人員作業流程。

  本次專案是以遠距視訊輔導泰國,為導入的一大挑戰。經雙方共同努力,現在高階主管可以透過系統直接追蹤泰國廠的單據跟產出狀況,瞭解現行產能及是否可以如期出貨給客戶,提高訂單達交率!

田高企業專業品質-客戶優先、品質第一

  TAI THAI RUBBER 於1973年成立於台灣,1992年於中國建立第一大泰橡膠廠,年營業額約為100萬美元。四年後1996年,擴大涵蓋8000平方米並聘請了400名員工及45台機,年營業收入約為600萬美元。

  2006年,於泰國橡膠建造一個新的工廠在泰國春武裡,且於2009年泰泰國橡膠已獲得了ISO/TS16949認證。

  直至今日,客戶數量持續增加已增加至超過500,而且不同商品的數量已經增加至約2000以上。田高企業以“客戶第一 質量第一”為座右銘,持續不斷的精進自我以成為客戶的最佳合作夥伴。

更多資訊請參考:http://www.tai-thai.com/

系統e化整合服務

  田高企業有限公司擁有優秀的經營團隊,注重產品設計、生產品質以及創新能力,不斷將生產製造計算進行研究開發,提升產品的競爭力,追求企業永續經營及成長。主要生產產品為Orings、Molded Seals、Reinforced Diaphragms、Pump Cups、Anti-Vibration Mounting,下圖為客戶各產品↓除了標準化產品以外,可依據客戶需求進行客製化的產品產出,並達到客戶所需的質量。

  此次e化過程,李篤惠總經理(以下簡稱李總經理)一開始就提出希望透過系統進行各公司別的資訊管理以取代過去EXCEL作帳方式,田高在泰國2006成立廠區,考量生產製造的過程中,能有效的減少人為錯誤發生及提高效率、系統化的控管庫存狀況、製造成本的波動,更進一步的串接前端與後端人員作業流程。另外,台灣及泰國人員在導入過程中配合及高階主管對於系統導入的支持,這樣由上而下的支持讓田高企業e化過程,順利完成兩公司別同時完成第一階段ERP導入上線,除了鼎新整合輔導專案推動,更重要的是田高企業李總經理及專案PM-Fairy在e化專案計畫推動和專案時程掌控發揮專案負責人應有的角色。

  鼎新電腦 黃思瑞專案經理表示,遠距視訊輔導泰國是此次導入的一大挑戰!專案開始前先與田高訂定專案範疇,將資源集中在目前會使用的主要流程上。接著溝通專案時程的安排,建立專案團隊成員信心,雙方共同努力降低專案時程的變更,以避免延誤系統上線時間。


管理挑戰

  • 料帳銜接準確度及訂單準確度不佳。

  • 即時資料與生產狀況無法查詢。

  • 跨公司間缺乏共通語言,出現溝通障礙。

導入效益

  • 透過系統表單快速產出所需文件。

  • ERP資料作為台灣公司與泰國公司的共同語言,降低跨部門溝通障礙。

  • 節省資料彙整時間,並以監控和提醒機制提高數字正確性。

  • 高階主管直接追蹤泰國廠單據跟現行產能,提高訂單達交率。


內部溝通產生共識 紮實的教育訓練 發揮顧問輔導效用

  此次導入過程中,由於田高企業高高層度重視,也投入許多人力與時間。從8月導入專案之前已先將同仁各職能所需負責部分定義清楚,讓專案成員知道自己扮演的角色及所該於甚麼時間點完成甚麼事情,另外過程中亦不斷安排同仁進行e-learning線上學習及大班課教育順練,熟悉系統操作步驟與系統導入,歷經5個月的時間於2015/1/1順利兩家公司別成功上線。

  導入過程中,同仁對於系統接受度及學習度高,願意投入時間及努力達到目標,具有高度公司凝聚力。由於同仁有線上學習或參與大班課,在輔導會議上,主要確認各部門流程走向及公司別間單據移轉注意事項,磨合確認各部門彼此的需求,共同討論出部門彼此都能接受之方案。

  思瑞表示:專案成員們對於問題本身的相當清楚,問題明確以利減少往返溝通時間,從專案啟動會議中就深刻體悟到田高企業對於專案品質要求及做事態度。例如:流程輔導後,皆能如期產出田高自己流程的標準SOP及詳細操作手冊,即便時間相對緊縮,但同仁仍願意抓緊時間進行學習系統及產出文件。

  由此可見,系統導入成功與否,專案負責人角色能否充份發揮是相當重要。專案狀況的掌握包含了時程、預算、品質…等等,在田高企業的專案輔導期間,有李總經理及專案經理Fairy的全程參與和同仁們的配合,且高階主管支持給予充分授權才能順利推動。

系統導入階段性目標達成及產出效益

  談到現階段系統導入效益,業務經理Fairy提出過去要自己做文件給客戶回簽,現行可以透過系統表單快速產出所需文件。另外,各部門之資料整理透過EXCEL維護,一旦資料錯誤或者數字變動,相關部門無法再第一時間馬上看到資料,且沒有即時更改便會影響後端財務資料正確性。即使隔一段時間發現錯誤時再進行糾錯,不僅耗時又耗力,更會誤判情勢。系統上線後,ERP資料作為台灣公司與泰國公司的共同語言,不僅降低跨部門間的溝通障礙、節省資料彙整的時間,更能監控和提醒機制提高數字正確性,資訊可信度有大幅提升。

  泰國廠單據跟產出的追蹤,高階主管可以透過系統直接進行追蹤,瞭解現行產能及是否可以如期出貨給客戶,提高訂單達交率。

  對管理者而言,資料反應的即時性與正確性是相當重要的,只要使用者使用越上手,管理也會越透明清楚,透過系統產產出的資料經過解讀後可做為現有及未來資源分配調整的方向,因此系統資訊正確性與即時性的效益顯而易見。未來e化佈局,希望讓相關單據簽核電子化,以滿足及時簽核單據需求。

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